[实用新型]浅层砂空气过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种浅层砂空气过滤装置，属于气体净化设备技术领域。包括反向布置的用于过滤的系统和用于反洗的系统；用于过滤的系统，包括顺次连接的浊气接口、空气过滤罐体和净气接口；用于反洗的系统，包括顺次连接的反洗进水接口、空气过滤罐体和反洗排水接口。本实用新型改变了以往袋式除尘，避免除尘效率降低，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种浅层砂空气过滤装置，属于气体净化设备技术领域。

背景技术

烟气除尘现在主要的工艺及设备是袋式除尘器，以前就已广泛应用于各个工业部门中。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。滤袋清灰后其阻力只能降低到清灰前的20％～80％，而不能恢复到新滤料状态，这是因为滤袋上含残存初次粉尘层。而且残存初次粉尘层的量会随使用时间推移而增加。袋式除尘器的压力损失在刚使用时增加较快，但经1～2个月便趋稳定，以后虽有增加但比较缓慢，多数趋于定值，采用高能量清灰方式如脉冲喷吹、气环反吹等的设备阻力较低，由于清灰后滤袋与剩余粉尘量不同，采用低能量清灰方式如机械振动、逆气流等的会使设备阻力较高。当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题，所以不适用于温度高的含尘气体。目前气体净化设备技术领域存在以下技术缺点：

1、随时间推过滤移效率变低，无法达到新滤材过滤效果。

2、伴随清灰方式的不同，设备阻力不同。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供浅层砂空气过滤装置除尘效率高，滤材可以反复使用，降低了设备阻力。

本实用新型所述的浅层砂空气过滤装置，包括反向布置的用于过滤的系统和用于反洗的系统；用于过滤的系统，包括顺次连接的浊气接口、空气过滤罐体和净气接口；用于反洗的系统，包括顺次连接的反洗进水接口、空气过滤罐体和反洗排水接口。

工作过程或工作原理：

浊气从浊气接口进入，浊气接口接通空气过滤罐体上部罐体进气口，过滤好的气体从空气过滤罐体下部的罐体出气口排出，罐体出气口接通净气接口；反洗水从反洗排水接口进入，反洗进水接口连通空气过滤罐体下部的罐体出气口，反洗水在空气过滤罐体内部冲洗滤材，最后反洗水从空气过滤罐体上部罐体进气口排出，罐体进气口接通反洗排水接口。

优选地，空气过滤罐体设有罐体进气口，罐体进气口连通浊气接口；空气过滤罐体下部设有罐体出气口，罐体出气口连通净气接口；空气过滤罐体上部设有人孔。

优选地，空气过滤罐体内部设有筛板，筛板上方设置滤料，对应滤料空气过滤罐体设有滤料卸口。

优选地，浊气顺次通过罐体进气口、滤料、筛板和罐体出气口。

优选地，反洗水顺次通过罐体出气口、筛板、滤料和罐体进气口。

优选地，还包括热空气进口，热空气进口连通罐体出气口；热空气通过热空气进口进入空气过滤罐体，对空气过滤罐体内滤材进行烘干后，解决了结露问题，能够适用于湿度高温度高的含尘气体。

优选地，反洗进水接口、净气接口、热空气进口和排水口共用罐体出气口，浊气接口和反洗排水接口共用罐体进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滤料卸口可以实现更换不同粒度的滤料或者增加滤层的厚度可以提高烟尘的除去效率或过滤精度。

2、本实用新型设置反洗的系统结构，可以利用水利反洗可以将滤层拦截的烟尘曾滤层中彻底反洗出来，保证滤层的除尘效率与初次投用一样。反洗水可以经板框压滤后循环利用。

3、本实用新型通过更换不同的滤料，可用于高温气体的烟尘处理。