[实用新型]一种断浇口结构

说明书

本实用新型属于模具设备领域，提供了一种断浇口结构，包括：剥料板，所述剥料板上设置有注料单元；动模座，其上开设有连接槽，所述注料单元与所述连接槽活动连接，所述动模座的下端设置有注料模板，所述注料模板的中心处开设有注料孔，所述注料孔与所述注料单元连通，所述注料孔的内侧壁设置有倒角；动模芯，其位于所述动模座下端且与所述注料模板相连；模具浇铸完成后，所述剥料板带动所述注料单元向上移动，所述注料单元能够通过所述倒角与浇铸工件断裂分离。与现有技术相比，本实用新型的优点在于该剥料板带动注料单元向上移动，注料单元能够通过倒角从而快速与浇铸产品断裂分离。

技术领域

本实用新型属于模具设备领域，具体涉及一种断浇口结构。

背景技术

浇口也称为进料口，是指从流道到模具型腔的一段通道，其作用在于利用紧缩流动面而使进料达到加速的效果；在成型完毕后浇口最先固化封口，有防止进料回流以及避免型腔压力下降过快使成型品产生收缩凹陷的功能，成型后的工件与流道系统形成一起，需要人工拆除模座，从而剪除以分离流道系统及工件，但这种方式麻烦且需要耗费大量时间，并且拆卸后的模芯再次组装容易出现错误，影响后续工件铸造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种断浇口结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种断浇口结构，包括：剥料板，所述剥料板上设置有注料单元；

动模座，其上开设有连接槽，所述注料单元与所述连接槽活动连接，所述动模座的下端设置有注料模板，所述注料模板的中心处开设有注料孔，所述注料孔与所述注料单元连通，所述注料孔的内侧壁设置有倒角；

动模芯，其位于所述动模座下端且与所述注料模板相连；

模具浇铸完成后，所述剥料板带动所述注料单元向上移动，所述注料单元能够通过所述倒角与浇铸工件断裂分离。

在上述的一种断浇口结构中，所述注料单元具有浇铸管和导流管，所述剥料板上开设有限位卡槽，所述浇铸管设置于所述限位卡槽上，所述导流管设置于所述剥料板的下端且与所述浇铸管相连。

在上述的一种断浇口结构中，所述导流管的外侧上设有保护壳。

在上述的一种断浇口结构中，所述注料孔具有第一孔部和第二孔部，所述倒角位于所述第一孔部和第二孔部之间。

在上述的一种断浇口结构中，所述第二孔部呈圆锥形结构。

在上述的一种断浇口结构中，所述注料模板上设置有第一限位部，所述动模芯上设置有第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部卡接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、剥料板带动注料单元向上移动，注料单元能够通过倒角从而快速与浇铸产品断裂分离；

2、该结构无需人工拆卸模具设备，防止模芯多次拆装容易损坏，且不会造成位置偏移，进而提升工作效率；

3、第二孔部呈圆锥形结构能够进一步方便注料单元与浇铸产品快速断裂分离。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型的结构爆炸图；

图4是注料模板的结构示意图；

图5是动模芯的结构示意图。

图中，1、剥料板；2、注料单元；3、动模座；4、连接槽；5、注料模板；6、注料孔；7、倒角；8、动模芯；9、浇铸管；10、导流管；11、限位卡槽；12、保护壳；13、第一孔部；14、第二孔部；15、第一限位部；16、第二限位部；17、工件。