[实用新型]一种玻璃退火炉炉内工况检查装置

说明书

一种玻璃退火炉炉内工况检查装置，用于检查玻璃退火炉本体运行状况的内窥镜，玻璃退火炉本体炉壁开设有检查孔，包含管体、耐高温玻璃和散热风扇；所述管体能与玻璃退火炉本体的检查孔对应活动插接，管体一端设有能够封闭管体该端的耐高温玻璃，管体另一端连通有内部中空两端敞口的手柄，管体内设有内窥镜，内窥镜的摄像头与耐高温玻璃对应贴合，内窥镜的显示屏安装于管体与手柄对应连接的位置；本实用新型结构简单，使用方便；管体内设有内窥镜，能够通过内窥镜检查玻璃退火炉本体内的运行状况。

技术领域

本实用新型涉及玻璃退火技术领域，尤其是涉及一种玻璃退火炉炉内工况检查装置。

背景技术

公知的，平板玻璃原片的生产正常情况下是不间断的连续生产工艺，玻璃板带温度由退火炉进口处的600℃左右（压延生产线为700℃左右）到玻璃退火炉出口的不高于70℃的连续生产过程，玻璃退火炉的生产线按可视程度分为封闭区与敞开区，其中封闭区可以分为保温区与非保温区，按玻璃板带的工况温度分为A、B、C、E、D（RET）、F各区，由于是连续生产的原因，退火炉内的玻璃板带是整体的，但因工艺与工序等各原因，玻璃的炸板在每个区都有可能发生，炸板后的碎玻璃需要及时清理干净，因此玻璃退火炉各个区均设有检查孔，需要定期检查玻璃退火炉内运行工况，检查孔内插接有用于密封的保温棉塞；但玻璃退火炉内温度较高，直接贴近容易引发烫伤事故，且其中D区（RET区）是炸板重灾区，且该区没有照明，更加难以检查；上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种玻璃退火炉炉内工况检查装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃退火炉炉内工况检查装置，用于检查玻璃退火炉本体运行状况的内窥镜，玻璃退火炉本体炉壁开设有检查孔，包含管体、耐高温玻璃和散热风扇；所述管体能与玻璃退火炉本体的检查孔对应活动插接，管体一端设有能够封闭管体该端的耐高温玻璃，管体另一端连通有内部中空两端敞口的手柄，管体内设有内窥镜，内窥镜的摄像头与耐高温玻璃对应贴合，内窥镜的显示屏安装于管体与手柄对应连接的位置；手柄内设有通风软管，通风软管一端外壁与手柄内壁对应紧固连接，通风软管的另一端靠近耐高温玻璃，手柄背离管体的一端安装有用于向通风软管内吹风的散热风扇，管体靠近内窥镜显示屏的位置设有出风口。

优选的，所述手柄呈折弯结构。

优选的，所述管体靠近耐高温玻璃的位置设有用于使散热气流向反方向流动的导风板Ⅰ。

优选的，所述管体内对应出风口的位置设有使散热气流朝向出风口的导风板Ⅱ。

优选的，所述出风口排气位置安装有抽风风扇。

优选的，所述散热风扇进气端可拆卸连接有滤网。

优选的，所述内窥镜的显示屏通过能够调节并定位的铰接装置与管体连接。

优选的，所述手柄柄身设有与通风软管对应连通的快接管接头。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种玻璃退火炉炉内工况检查装置，结构简单，使用方便；管体内设有内窥镜，内窥镜的摄像头与耐高温玻璃对应贴合，内窥镜的显示屏安装于管体与手柄对应连接的位置，即能够通过内窥镜检查玻璃退火炉本体内的运行状况；手柄背离管体的一端安装有用于向通风软管内吹风的散热风扇，管体靠近内窥镜显示屏的位置设有出风口，即能够通过散热风扇向通风软管内吹入散热气流，散热气流从通风软管流出，然后沿管体反向流动，从出风口排出，散热气流能够对耐高温玻璃及内窥镜的摄像头端以及内窥镜的线路进行有效散热，避免受到玻璃退火炉本体的高温影响，同时管体内散热气流不会影响被观察区域的环境状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。