[实用新型]一种工字型碳纤维复材整形模

说明书

本实用新型公开了一种工字型碳纤维复材整形模，涉及碳纤维复材加工技术领域，整形模的前端为出料端，整形模后端为进料端，整形模的后端设有第一、二、三空腔，第一、二、三空腔在整形模三分之二处连通且形成出料腔，出料腔截面为H形；第一与第三空腔截面长矩形，第二空腔包含有左、中、右腔，左腔截面为＞形，右腔截面为＜形，中腔截面为一字形，左、右、中腔互相连通，第一、二、三空腔互相配合从后端向前延伸，且通过出料腔渐变整形为H形，本实用新型可以起到对碳纤维复材的形状进行改变的作用，使得碳纤维复材在加工过程中，更加方便的变成所需使用的工字型的碳纤维复材形状，以此提高了对碳纤维复材的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复材加工技术领域，具体涉及一种工字型碳纤维复材整形模。

背景技术

碳纤维是指含碳量在90％以上的高强度高模量纤维，用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。目前，碳纤维复材在加工成各种零件后，被应用于航空航天、轨道交通与汽车船舶等领域，发展前景非常好，但是碳纤维复材在使用到这些领域中的一部分零件都是特殊形状的零件，而特殊零件中又以工字型的零件需求量较多，因此，为了提高这些工字型的碳纤维复材的生产效率，就需要一种工字型碳纤维复材整形模来解决此问题。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种工字型碳纤维复材整形模。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种工字型碳纤维复材整形模，所述整形模的前端为出料端，所述整形模的前端为出料端，所述整形模后端为进料端，所述整形模的后端内从左往右依次设置有左矩形空腔、中部空腔与右矩形空腔；所述左矩形空腔和右矩形空腔向前延伸过程中，逐渐向中部空腔靠近，且在所述整形模的总长度的三分之二处，左矩形空腔、中部空腔和右矩形空腔汇合形成出料腔，所述出料腔的前端截面为“H”形；所述左矩形空腔与所述右矩形空腔的后端截面均为竖直的长矩形，所述中部空腔从左往右依次包含有左腔、中腔与右腔，所述左腔的后端截面为“＞”形，所述右腔的后端截面为“＜”形，所述中腔的后端截面为“一”字形，所述左腔、所述右腔与所述中腔均互相连通；

所述左矩形空腔、左腔、中腔、右腔所述右矩形空腔从后端向前延伸，且通过所述出料腔渐变整形为“H”形。

进一步地，所述左腔后端分为后左上段与后左下段，所述右腔后端分为后右上段与后右下段，所述中腔后端为后中间段，所述出料腔前端分为前左上竖段、前左下竖段、前中间段、前右上竖段与前右下竖段；

所述后中间段沿水平方向延伸至前端形成所述前中间段；

所述后左上段以所述后左上段的右端点为扭转中心，向前端按顺时针方向扭转延伸形成所述前左上竖段，且扭转延伸结束时，所述后左上端段的左端点位于所述前左上竖段的正上方；所述后左下段以所述后左下段的右端点为扭转中心，向前端按逆时针方向扭转延伸形成所述前左下竖段，且扭转延伸结束时，所述后左下端段的左端点位于所述前左下竖段的正下方；

所述后右上段以所述后右上段的左端点为扭转中心，向前端按逆时针方向扭转延伸形成所述前左上竖段，且扭转延伸结束时，所述后右上端段的右端点位于所述前左上竖段的正上方；所述后右下段以所述后右下段的左端点为扭转中心，向前端按顺时针方向扭转延伸形成所述前左下竖段，且扭转延伸结束时，所述后右下端段的右端点位于所述前左下竖段的正下方。

进一步地，所述左矩形空腔与所述整形模的后端面的夹角为75-85°，所述右矩形空腔与所述整形模的后端面的夹角为75-85°，所述左矩形空腔与所述右矩形空腔对称设置。

进一步地，所述整形模的长度为所述左矩形空腔后端截面的长矩形长度的4-5倍。

进一步地，所述整形模从后端至前端包含慢变形段、快变形段和整形段；所述慢变形段的长度占所述整形模的总长度的35-40％，所述快变形段占所述整形模的总长度的35-40％，所述整形段占所述整形模的总长度的20-30％。