[实用新型]一种厂房用钢筋混凝土弯箍机

说明书

本实用新型提供一种厂房用钢筋混凝土弯箍机，包括弯箍机本体，所述弯箍机本体包括加工台、液压设备和弯箍机构，所述加工台的表面开设有通孔，所述通孔的内部安装有弯箍机构，所述弯箍机构的底端安装有电机，所述电机的顶端设置有转盘，且转盘从通孔的内部向上穿过，所述加工台的前端设置有排料组件，所述加工台的底端安装有支撑腿，通过将液压设备安装在输送设备和弯箍机构的中间位置，可以在每次弯箍加工完成前同时启动液压设备进行切断，并在切断后通过后端送入的钢筋将切断部分推出，提高了加工效率，节省了占地空间，采用排料组件对弯箍时的工件进行遮挡，避免钢筋出料时对工作人员产生损伤，且排料过程更加简单快捷。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种厂房用钢筋混凝土弯箍机。

背景技术

在建筑施工过程中，钢筋混凝土内部捆扎的钢筋需要进行弯曲处理，因此要用到专用的弯箍机，现有技术中，通过弯箍机对钢筋进行折弯时，会产生极大的压力，且由于钢筋的长度较长，在弯箍的过程中应避免工作人员靠近，触碰到弯箍过程中的钢筋会由于极大的压力对人员身体产生损伤，但是现有技术中缺乏相应的保护结构，因此仍旧具有一定的危险性，另一方面，在厂房内进行弯箍时，由于需要搭配送料设备、液压剪切设备同时使用，因此占地空间大，对于小型厂房会导致缺乏足够的空间，影响正常使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种厂房用钢筋混凝土弯箍机，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型安全性更高，加工效率高，占地空间小。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种厂房用钢筋混凝土弯箍机，包括弯箍机本体，所述弯箍机本体包括加工台、液压设备和弯箍机构，所述加工台的表面开设有通孔，所述通孔的内部安装有弯箍机构，所述弯箍机构的底端安装有电机，所述电机的顶端设置有转盘，且转盘从通孔的内部向上穿过，所述加工台的前端设置有排料组件，所述加工台的底端安装有支撑腿，所述加工台的一侧安装有输送设备，所述液压设备安装在输送设备的顶端，且输送设备的底端安装有液压剪。

进一步的，所述输送设备的末端设置有出料通道，所述出料通道的出口端安装有导向柱，所述出料通道的顶部开设有切断槽，所述出料通道的中轴线与弯箍机构的中间位置相对齐。

进一步的，所述切断槽整体呈半圆形结构，所述输送设备将钢筋原料输送到出料通道的内部并从导向柱的中间位置穿过，所述液压剪处于切断槽的正上方。

进一步的，所述弯箍机构包括支撑柱和弯箍滚筒，所述支撑柱的底端安装有定位板，所述定位板的表面开设有第二螺纹孔，所述弯箍滚筒套设在支撑柱的表面，且支撑柱的顶端安装有限位挡块。

进一步的，所述转盘的表面开设有第一螺纹孔，所述定位板通过使用螺钉依次穿过第二螺纹孔、第一螺纹孔后固定在转盘表面。

进一步的，所述电机的表面通过支撑杆件与加工台的底部焊接为整体，所述导向柱的侧边设置有内凹结构。

进一步的，所述排料组件包括储料箱和挡盖，所述加工台的前端设置有斜板，所述储料箱安装在斜板的顶部，所述挡盖通过合页与储料箱前端的一侧活动连接。

进一步的，所述挡盖通过使用橡胶垫或者锁扣封堵在储料箱的前端，所述储料箱朝向弯箍机构的一侧呈开放状态。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种厂房用钢筋混凝土弯箍机，包括弯箍机本体，所述弯箍机本体包括加工台、支撑腿、输送设备、液压设备、弯箍机构、排料组件、电机、转盘、第一螺纹孔、定位板、第二螺纹孔、支撑柱、弯箍滚筒、限位挡块、出料通道、切断槽、液压剪、导向柱、储料箱、挡盖、通孔、斜板。

1.该厂房用钢筋混凝土弯箍机通过将液压设备安装在输送设备和弯箍机构的中间位置，因此可以在每次弯箍加工完成前同时启动液压设备进行切断，并在切断后通过后端持续送入的钢筋将切断后的部分推出，达到液压设备和弯箍机构同时运行的效果，提高了加工效率，节省了占地空间。