[实用新型]偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具

说明书

本实用新型公开了偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具，它的连接块(2)的下部通过夹具体(1)与机床卡盘(7)连接，连接块(2)的上部与曲轴定位块(3)连接，曲轴定位块(3)上设有曲轴定位槽(31)，曲轴定位槽(31)位于曲轴定位块(3)的中间位置，曲轴定位槽(31)的尺寸与偏心曲轴定位外圆(61)的杆身尺寸相对应，当偏心曲轴(6)放入到曲轴定位槽(31)内后，偏心曲轴(6)一端的中心孔(62)与机床卡盘(7)中心设有的机床主轴(71)顶尖Ⅰ(72)接触，偏心曲轴(6)的另一端的中心孔(63)与机床尾部台架的顶尖Ⅱ(73)相接触。本实用新型保证了偏心曲轴外圆的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别是涉及偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具。

背景技术

目前现有技术中偏心曲轴的外圆磨削是通过两顶尖定位，曲轴无法自身旋转，必须靠机床转动来带动曲轴旋转，现有的偏心曲轴外圆磨削时，通过人工将鸡心夹头安装在曲轴外圆上，手动拧紧夹头螺母，机床主轴转动拨杆带动鸡心夹头从而使曲轴旋转，此种方式在实施过程中工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具，它不但操作简单，曲轴的装卸比较方便，而且满足了带动曲轴旋转的需求，保证了偏心曲轴外圆的加工精度。

本实用新型采用了以下技术方案：偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具，它主要包括夹具体、连接块和曲轴定位块，连接块的下部通过夹具体与机床卡盘连接，连接块的上部与曲轴定位块连接，在曲轴定位块上设有曲轴定位槽，曲轴定位槽位于曲轴定位块的中间位置，曲轴定位槽的尺寸与偏心曲轴定位外圆的杆身尺寸相对应，当偏心曲轴放入到曲轴定位槽内后，偏心曲轴一端的中心孔与机床卡盘中心设有的机床主轴顶尖Ⅰ接触，偏心曲轴的另一端的中心孔与机床尾部台架的顶尖Ⅰ相接触。

进一步说，所述的夹具体上设有两对称的卡盘螺孔，连接块下部的端面上也设有两对称连接螺孔Ⅰ，两卡盘螺孔与两连接螺孔Ⅰ相对应，通过在两卡盘螺孔Ⅰ以及两连接螺孔Ⅰ内穿入有安装螺栓Ⅰ将连接块的下部、夹具体与机床卡盘连接。

进一步说，所述的连接块上部端面设有两对称的连接螺孔Ⅱ，曲轴定位块上设有两对称的连接螺孔Ⅲ，两连接螺孔Ⅱ与两连接螺孔Ⅲ相对应，通过在两连接螺孔Ⅱ以及连接螺孔Ⅲ内插入安装螺柱Ⅱ将连接块上部与曲轴定位块连接。

进一步说，所述的夹具体设置为方块形的夹具体。

进一步说，所述的连接块的截面设置为倒L形。

进一步说，所述的曲轴定位块设置为U形定位块，曲轴定位块中间位置设有的曲轴定位槽也设置为U形槽。

本实用新型具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本实用新型的偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具能够快速高效的对工件进行轴向和周向的定位，满足曲轴外圆旋转要求，保证了偏心外圆磨削的加工精度，以便更好的进行产品质量管控，提升产品品质稳定性，提高生产效率，而且偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具机构简单、操作方便、定位准确。

附图说明

图1为本实用新型的偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具的立体结构示意图。

图2为图1中的偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具的立体结构的分解示意图。

图3为图2中的偏心曲轴外圆磨削的旋转夹具的使用示意图。

图4为图3中的旋转夹具的使用分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的加工实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。