[实用新型]一种镜片磨边机的边形扫描结构

说明书

本实用新型提供一种镜片磨边机的边形扫描结构，包括测量头系统、直线导向系统、复位系统、测量头位置记录系统、加工舱、控制系统、镜片装夹位移装置、待测镜片，所述测量头系统、镜片装夹位移装置、待测镜片均设置于所述加工舱内；所述直线导向系统包括直线导轨以及设置在直线导轨上的滑块；所述测量头系统包括与滑块固定连接的测量轴，所述测量轴末端固定有测量头安装座，所述测量头安装座上装有测量头底座，所述测量头底座通过转轴安装有测量头，所述测量头底座与测量头之间设有拉簧，本结构通过测量头底座与测量头的转动连接，并且在其之间设置拉簧，当测量头受碰撞时，测量头可以转动避让，并在解除外力后回到原位。

技术领域

本实用新型涉及磨边机技术领域，尤其涉及一种镜片磨边机的边形扫描结构。

背景技术

磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。经常会被用作在眼镜镜片的磨边工作中。

现有镜片磨边机的边形扫描装置有如下缺点：

1.在遇到特殊情况，如镜片原片过镜片需要磨削外形光心偏移值太大时扫描头会滑出镜片边缘，此时继续扫描动作后由于镜片边缘的碰撞，损坏扫描装置的风险很大，同时由于用户的眼镜换框需求，大量的客户会选择用现有镜片磨削成需要换的镜框形状，此时磨削前后镜片的尺寸差距很小，扫描时也容易出现描头滑出镜片边缘的情况，从而导致扫描装置损坏；

2.传统的扫描装置大多使用光耦定位零位为主要的确定零位手段，光耦的零位精准度普遍不高，导致镜片尖边及开槽精准度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种镜片磨边机的边形扫描结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种镜片磨边机的边形扫描结构，包括测量头系统、直线导向系统、复位系统、测量头位置记录系统、加工舱、控制系统、镜片装夹位移装置、待测镜片，所述测量头系统、镜片装夹位移装置、待测镜片均设置于所述加工舱内；所述直线导向系统包括直线导轨以及设置在直线导轨上的滑块；所述测量头系统包括与滑块固定连接的测量轴，所述测量轴末端固定有测量头安装座，所述测量头安装座上装有测量头底座，所述测量头底座通过转轴安装有测量头，所述测量头底座与测量头之间设有拉簧；所述复位系统包括底座，所述底座上设有直线导轨，所述滑块上安装有复位定位柱，所述底座上通过轴承装有第一复位定位板和第二复位定位板，所述第一复位定位板和第二复位定位板之间设有复位跟随拉簧，所述第一复位定位板和第二复位定位板之间的底座上还固定有零位定位板，所述零位定位板靠近复位定位柱的一端固定有零位定位柱。

进一步地，所述测量轴与加工舱的连接处设有防尘挡圈。

进一步地，所述控制系统分别与测量头位置记录系统和镜片装夹位移装置通讯连接。

进一步地，所述测量头位置记录系统实时记录测量头的轴向位置。

进一步地，所述镜片装夹位移装置夹持待测镜片沿着待磨外形扫过测量头。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：

1.本实用新型通过测量头底座与测量头的转动连接，并且在其之间设置拉簧，当测量头受碰撞时，测量头可以转动避让，并在解除外力后回到原位，以避免意外碰撞或外力改变测量头位置，影响扫描精度。

2.本实用新型通过在复位定位板之间设置复位跟随拉簧，其使用机械回复零位的方式，零位定位较传统的光耦回复零位更加精准。

附图说明

图1为本实用新型各系统的位置示意图；

图2为本实用新型测量头系统的结构示意图；

图3为本实用新型复位系统的结构示意图；

图4为本实用新型镜片装夹位移装置的位置示意图；