[实用新型]液压缸缸口堆焊修复设备

说明书

本实用新型公开了液压缸缸口堆焊修复设备，包括底座和设置在底座上的动力箱、底夹具和定位调节机构，动力箱连接卡盘用于夹持固定工件，底夹具用于支撑架设工件，定位调节机构用于连接调节焊接枪头的位置，三者相互配合完成不同尺寸工件的焊接。本实用新型动力箱连接并驱动卡盘转动，能够使卡盘带动工件转动，配合底夹具的支撑作用，使工件转动更平稳，经过定位调节机构确定位置的焊接枪头能够更精准、高效的进行焊接工作。

技术领域

本实用新型属于机械加工辅助设备技术领域，具体涉及液压缸缸口堆焊修复设备。

背景技术

液压缸缸筒缸口是液压立柱正常工作的关键部位，使用一段时间后会产生锈蚀现象，丧失密封性能，严重的会更换新缸筒，重新修复后恢复原性能，减少了更换新缸筒的费用。缸口的修复需堆焊缸口部位，再加工到标准尺寸，达到液压缸的工艺要求。

在生产加工的过程中，针对缸筒的焊接需要提供支撑作用，缸筒尺寸不一，因此就需要进行定位调节。传统的焊接定位对齐过程需要反复调整缸筒，费时费力，校准效果不佳，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对缸筒快速定位，方便根据缸筒尺寸适应性调节的液压缸缸口堆焊修复设备。

为实现上述目的，本实用新型液压缸缸口堆焊修复设备，包括底座，所述底座上连接有动力箱、底夹具和定位调节机构，所述底夹具位于动力箱和定位调节机构之间，并与底座滑动连接，所述动力箱上朝向底夹具的一侧传动连接有用于夹持工件的卡盘，所述定位调节机构朝向底夹具的一侧连接有焊接枪头；

所述底夹具包括滑座，所述滑座与底座滑动配合，所述滑座下表面连接有滑动卡接底座台面的限位扣，所述滑座内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设于滑座外侧连接有手摇杆，所述调节螺杆上设有相对称的左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和右旋螺纹上分别螺纹连接有夹臂，两个夹臂中部通过销轴连接，远离滑座的一端分别转动连接有支撑滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述动力箱内设有伺服电机和传动轴，所述传动轴转动连接于动力箱内，端部设于动力箱外侧连接卡盘，所述传动轴上设有从动齿轮，所述伺服电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合从动齿轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位调节机构包括竖滑架和横滑架，所述竖滑架和横滑架之间通过定位滑块连接，所述竖滑架和横滑架端部分别设有驱动定位滑块的步进电机，所述步进电机通过传动丝杆连接驱动定位滑块，所述焊接枪头连接于横滑架上靠近底夹具的一端。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座一侧连接有沿底座长度方向滑动的挡弧板，所述挡弧板上设有观察口。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座一侧连接有沿底座长度方向滑动的操控台，所述操控台连接控制动力箱、卡盘、定位调节机构和焊接枪头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

利用卡盘对工件夹持固定，通过底夹具对工件提供支撑定位，底夹具通过转动手摇杆即可进行高度调节，从而能够根据工件的尺寸进行定位调节；

通过动力箱对卡盘提供驱动力，能够驱动卡盘带动工件转动，另外底夹具上利用支撑滚滚轮放置工件，有利于焊接过程中配合动力箱对工件的转动调节；

通过定位调节机构能够对焊接枪头的位置进行适应性调节，从而方便焊接工作的进行；

通过挡弧板的设置能够在提供防护的同时，方便观察焊接情况；

通过设置操控台，能够对各组件集中控制，根据工件尺寸预设参数，从而提高焊接效率。

附图说明

图1是液压缸缸口堆焊修复设备的结构示意图。

图2是液压缸缸口堆焊修复设备的剖视结构示意图一。