[实用新型]一种注塑机械手取件治具有效
申请号: | 202221982466.2 | 申请日: | 2022-07-29 |
公开(公告)号: | CN217862643U | 公开(公告)日: | 2022-11-22 |
发明(设计)人: | 滕峰华;郭勇;杨波 | 申请(专利权)人: | 东江精创注塑(深圳)有限公司 |
主分类号: | B29C45/42 | 分类号: | B29C45/42 |
代理公司: | 深圳市查策知识产权代理事务所(普通合伙) 44527 | 代理人: | 曾令安 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明区凤凰街道塘家社区东江科技(深圳)有限公司G栋厂房*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 注塑 机械手 取件治具 | ||
本实用新型公开了一种注塑机械手取件治具,安装在机械手上,包括夹具主板、产品固定机构、产品弹压机构,所述夹具主板设置有安装孔,所述夹具主板通过安装孔与机械手螺钉连接,产品固定机构设置有第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块之间形成挤压仓,所述挤压仓内容置有产品弹压机构,产品固定机构两侧设置有光纤感应器,本实用新型代替手工取出模具内的产品,有效防止产品变形、刮伤,能够降低工作人员劳动强度,提高生产效率,降低企业运行成本,本治具可以防止因取出产品而被烫伤的风险,结构简单实用,提高了产品注塑件的取件效率,提高产品良率,产品固定机构与产品弹压机构同时作用,配合度高,夹取产品稳定性增强。
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,具体是指一种注塑机械手取件治具。
背景技术
在进行注塑生产过程中,由于产品注塑成型条件限制需高模温才能将产品一次注塑成型,冷却后的注塑件依然具有较高的热量,且模具需设计成产品需在左右两侧脱模,人工取模容易造成烫伤,这时传统的一个人操作无法完成作业,加上模具温度较高人手作业存在烫伤手的风险。本产品为圆薄壁形产品,需设计一个用特制夹具完成注塑后产品的取出夹具进行作业,但是对于左右侧出模的产品,产品在取出的时候一般会比较难实现动作,使用一般的夹具,产品取出时稍不留意就容易损坏产品结构,生产效率和产品质量下降,所以现阶段该产品无法一次性完成注塑后取出。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种防止破坏圆薄壁形产品的注塑机械手取件治具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种注塑机械手取件治具,安装在机械手上,包括夹具主板、产品固定机构、产品弹压机构,所述夹具主板设置有安装孔,所述夹具主板通过安装孔与机械手螺钉连接,产品固定机构设置有第一夹块和第二夹块,所述第一夹块和第二夹块之间形成挤压仓,所述挤压仓内容置有产品弹压机构,产品固定机构两侧设置有光纤感应器。
进一步的,所述夹具主板上安装有若干定位柱,所述定位柱安装在产品固定机构四周。
进一步的,所述产品固定机构设置有夹块倒钩产品台,所述夹块倒钩产品台设置有卡块,所述卡块与产品卡合。
进一步的,所述产品固定机构包括气缸,所述气缸安装在夹具主板上,气缸推动第一夹块和第二夹块运动。
进一步的,所述产品弹压机构包括连接杆、弹性件、弹压座,所述连接杆一端与气缸连接,连接杆另一端与弹压座连接,弹压座与产品抵接,连接杆上套有弹性件。
进一步的,所述光纤感应器设置的高度与产品固定机构高度齐平。
本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果:
本实用新型代替手工取出模具内的产品,有效防止产品变形、刮伤,能够降低工作人员劳动强度,提高生产效率,降低企业运行成本,本治具可以防止因取出产品而被烫伤的风险,结构简单实用,提高了产品注塑件的取件效率,提高产品良率,产品固定机构与产品弹压机构同时作用,配合度高,夹取产品稳定性增强。
附图说明
图1为一种注塑机械手取件治具立体结构示意图;
图2为产品示意图;
图3为一种注塑机械手取件治具背面结构示意图;
图4为图1中以A-A剖面线作出的抓取产品时的剖面图;
图5为图1中以A-A剖面线作出的释放产品时的剖面图;
其中,1-第一夹块、2-产品、3-产品弹压机构、4-第二夹块、5-气缸、6-光纤感应器、7-夹具主板、8-安装孔、9-定位柱、10-连接杆、11-挤压仓、12-弹性件、13-弹压座、14-夹块倒钩产品台、15-卡块。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东江精创注塑(深圳)有限公司,未经东江精创注塑(深圳)有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202221982466.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种气雾剂自动灌装机
- 下一篇:一种导向式翻曲机快速对接制曲装置