[实用新型]一种纤维板原料用干燥混料联用设备

权利要求书

1.一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于它包括依次设置的干燥装置(103)和混料装置(104)；

所述干燥装置(103)包括依次设置的干燥罐体(20)、罐体底座(21)、热风发生器(22)以及排气管道(23)；所述干燥罐体(20)的中轴线为沿水平方向横向设置，干燥罐体(20)的底部设有将其固定限位的罐体底座(21)，所述罐体底座(21)为梯形台形状结构，罐体底座(21)的顶部向内凹陷形成将所述干燥罐体(20)容纳并固定的限位凹槽部；所述干燥罐体(20)的中部沿其长度方向设有用于干燥木纤维料的干燥网孔板(24)，干燥罐体(20)的顶部设有翻盖式密封门(25)，翻盖式密封门(25)关闭后其下部与所述干燥网孔板(24)相平齐；所述干燥罐体(20)的上部侧壁设有排气口，排气口与延伸至外界的排气管道(23)相连接；所述干燥罐体(20)的下部沿其长度方向设有热风出气管(27)，热风出气管(27)的一端与设置于所述干燥罐体(20)的下部侧壁的热风进口(26)相连接，所述热风进口(26)通过热风输送管道(28)与所述热风发生器(22)相连接；

所述混料装置(104)设置于所述干燥装置(103)的一侧，混料装置(104)包括混料罐体(30)、辅料液进料机构、搅拌机构以及出料输送绞龙(31)；所述混料罐体(30)的顶部一侧设有干燥木纤维料进口(32)、另一侧设有辅料液进口管(33)，所述辅料液进口管(33)的下端伸入至所述混料罐体(30)的内部并设有辅料液喷头(34)；所述辅料液进料机构包括蜡液储罐(35)、胶液储罐(36)、色浆储罐(37)、蜡液输送管(38)、胶液输送管(39)、色浆输送管(40)以及辅料搅拌罐(41)，所述蜡液储罐(35)、胶液储罐(36)和色浆储罐(37)分别通过蜡液输送管(38)、胶液输送管(39)和色浆输送管(40)连接至所述辅料搅拌罐(41)，所述辅料搅拌罐(41)的底部连接有所述辅料液进口管(33)；所述搅拌机构包括设置在混料罐体(30)顶部的混料电机(42)、与混料电机(42)的转轴连接并伸入至混料罐体(30)内部的混料搅拌轴(43)以及设置在混料搅拌轴(43)上的搅拌组件，所述搅拌组件包括上部搅拌杆(44)和下部搅拌杆(45)，上部搅拌杆(44)和下部搅拌杆(45)均包括对称设置混料搅拌轴(43)上的一对搅拌棒(46)；所述混料罐体(30)的底部设有混料出料管(48)，混料出料管(48)上设有卸料闸板阀，混料出料管(48)的端部与所述出料输送绞龙(31)的进口相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于所述热风出气管(27)的长度与干燥罐体(20)的长度相同。

3.根据权利要求2所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于所述热风出气管(27)的上半部分均匀设有多组出气孔洞(29)。

4.根据权利要求3所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于多组出气孔洞(29)的数量为四组，每组出气孔洞(29)均沿热风出气管(27)的长度方向设置，每组出气孔洞(29)的数量为至少五个。

5.根据权利要求2所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于所述热风出气管(27)位于干燥网孔板(24)的正下方，多组出气孔洞(29)的开口朝向干燥网孔板(24)的底部设置。

6.根据权利要求1所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于所述蜡液输送管(38)、胶液输送管(39)和色浆输送管(40)上均设有流量计和电磁控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于一对搅拌棒(46)的上部和下部分别朝向混料罐体(30)的外壁方向设有一根倾斜混料杆(47)。

8.根据权利要求1所述的一种纤维板原料用干燥混料联用设备，其特征在于所述辅料液喷头(34)朝向混料罐体(30)的中轴线方向设置。