[实用新型]一种注塑自动吊装装置的工件固定组件

说明书

本实用新型公开了一种注塑自动吊装装置的工件固定组件，包括吊装壳体，所述吊装壳体底部设置有下固定机构；所述下固定机构包括电动伸缩缸、电机、电机轴、放置板、方形孔、马达、马达轴、第一旋转杆、第一轴承和输送带；所述吊装壳体底端中部螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部螺栓连接有电机。本实用新型通过吊装壳体内的电动伸缩缸和电机，可以利用电动伸缩缸带动放置板下移，将吊装板体从底部对注塑模具进行放置，当需要取出注塑模具时，能够将放置板放下进行拿取，避免了出现当放下模具后，不规则形状的模具，容易晃动位移，造成模具损坏的问题，而且采用放置板，能够一次放置多个注塑模具。

技术领域

本实用新型涉及注塑自动吊装技术领域，具体为一种注塑自动吊装装置的工件固定组件。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑；模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具；吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。

专利号CN202020336646.8，公开了一种注塑模具的吊装设备，具体涉及注塑模具技术领域，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有连接块，所述连接块顶端的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶端的表面卡接有第一固定轴，所述支撑杆一侧的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的表面活动套接有滑块。本实用新型通过设置吊装设备本体和夹紧装置之间的相互配合，从而达到了工作效率高的效果，避免了现有的注塑模具的吊装设备在工作的时候，因为装置摇晃，所以一旦摇晃的幅度大，就会导致模具发生倾倒，进而导致装置的工作效率降低，不利于发展，而且装置易发生倾倒，还会导致成本的增加，给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。

目前，现有的注塑自动吊装装置的工件固定组件还存在着一些不足的地方，例如；现有的注塑自动吊装装置的工件固定组件，在吊装过程中，无法同时对多个模具进行吊装，而且当放下模具后，不规则形状的模具，容易晃动位移，造成模具损坏，不仅如此，现有的模具在吊装完成后，需要手动进行搬运，无法直接利用吊装机构对模具进行输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑自动吊装装置的工件固定组件，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑自动吊装装置的工件固定组件，包括吊装壳体，所述吊装壳体底部设置有下固定机构；

所述下固定机构包括电动伸缩缸、电机、电机轴、放置板、方形孔、马达、马达轴、第一旋转杆、第一轴承和输送带；所述吊装壳体底端中部螺栓连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸底部螺栓连接有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部螺栓连接有放置板；

所述放置板顶部两侧均开设有方形孔，所述放置板前侧均螺栓连接有马达，所述马达后侧连接有马达轴，所述马达轴后侧穿过放置板固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆后侧转动连接有第一轴承，所述第一轴承后侧固定连接有方形孔，所述第一旋转杆外侧套接有输送带。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述方形孔内部一侧前后两端均固定连接有第二轴承，且两个第二轴承之间转动连接有第二旋转杆。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述第二旋转杆外侧套接有输送带。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述吊装壳体底部为开放式结构。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述吊装壳体顶部两侧均焊接有吊环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：