[实用新型]抗温变型扁平柔性导线

说明书

本实用新型提供一种抗温变型扁平柔性导线，其中导线包含一导体层、一第一绝缘胶膜与一第二绝缘胶膜。第一绝缘胶膜设置于导体层的第一侧面。第一绝缘胶膜具有一第一聚萘二甲酸乙二酯层与一第一热熔胶层。第二绝缘胶膜设置于导体层的第二侧面。第二绝缘胶膜具有一第二聚萘二甲酸乙二酯层与一第二热熔胶层。其中，在第一绝缘胶膜与第二绝缘胶膜贴合导体层之后，透过在一预定时间内以一预定温度烘烤导体层、第一绝缘胶膜与第二绝缘胶膜，使得第一热熔胶层与第二热熔胶层由一热塑特性转为一热固特性。

技术领域

本实用新型涉及一种柔性扁平电缆的技术领域，特别是能在高温下维持稳定性的一种抗温变型扁平柔性导线。

背景技术

传统的柔性扁平电缆是PET聚酯胶膜扁平电缆，制程中通过热塑特性将将胶膜与导线进行贴合而形成。

然而，PET聚酯胶膜扁平电缆由于具有热塑特性，在高温的操作环境之下容易产生形变而导致于导线有可能发生短路或断路的风险，若应用在例如车用领域，将可能发生危险。

有鉴于此，本实用新型提出一种抗温变型扁平柔性导线，以解决传统连接器所造成的问题或是无法解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抗温变型扁平柔性导线，通过聚萘二甲酸乙二酯层与在特定条件下形成热固特性的热熔胶层所组成绝缘胶膜贴合导体层，以达到能够在高温下抵抗温度变化而不产生形变的功效。

本实用新型的目的为提供一种抗温变型扁平柔性导线制程方法，用以实现上述的抗温变型扁平柔性导线。

为达到上述目的与其他目的，本实用新型提供一种抗温变型扁平柔性导线，包含一导体层、一第一绝缘胶膜与一第二绝缘胶膜。导体层形成复数导体且该等导体之间具有一间距。导体层提供一第一侧面与位于第一侧面对应侧的一第二侧面。第一绝缘胶膜设置于第一侧面。第一绝缘胶膜具有一第一聚萘二甲酸乙二酯(Po lyethy lene Naphtha late，PEN)层与一第一热熔胶层。第一聚萘二甲酸乙二酯层堆叠在第一热熔胶层，且第一热熔胶层用于设置于第一侧面。第二绝缘胶膜设置于第二侧面。第二绝缘胶膜具有一第二聚萘二甲酸乙二酯层与一第二热熔胶层，且第二热熔胶层用于设置于第二侧面。其中，在第一绝缘胶膜与第二绝缘胶膜贴合导体层之后，透过在一预定时间内以一预定温度烘烤导体层、第一绝缘胶膜与第二绝缘胶膜，使得第一热熔胶层与第二热熔胶层由一热塑特性转为一热固特性。

其中所述第一热熔胶层与所述第二热熔胶层的至少一个的材料组成包含聚酯树脂。

其中所述预定时间的范围是介于30分钟至90分钟之间。

其中所述预定时间不大于60分钟。

其中所述预定温度的范围介于100度至170度之间。

其中所述预定温度的范围不大于140度。

其中所述第一绝缘胶膜更包含印刷层，所述印刷层设置在所述第一聚萘二甲酸乙二酯层与所述第一热熔胶层之间；以及，所述第二绝缘胶膜更包含印刷层，所述印刷层设置在所述第二聚萘二甲酸乙二酯层与所述第二热熔胶层之间。

更包含电镀层，形成在所述第二侧面的自由端，所述电镀层电性地连接所述导体层。

为达到上述目的与其他目的，本实用新型提供一种抗温变型扁平柔性导线制程方法，包含步骤(a)提供一导体层，且导体层形成复数导体且该等导体之间具有一间距；步骤(b)提供一第一绝缘胶膜，且第一绝缘胶膜具有一第一聚萘二甲酸乙二酯层与一第一热熔胶层；步骤(c)提供一第二绝缘胶膜，且第二绝缘胶膜具有一第二聚萘二甲酸乙二酯层与一第二热熔胶层；步骤(d)贴合导体层于第一绝缘胶膜与第二绝缘胶膜之间；步骤(e)在一预定时间内以一预定温度烘烤导体层、第一绝缘胶膜与第二绝缘胶膜，使得第一热熔胶层与第二热熔胶层由一热塑特性转为一热固特性；以及步骤(f)产生一抗温变型扁平柔性导线。