[实用新型]一种阀板加工用成型装置

说明书

本实用新型公开了一种阀板加工用成型装置，包括下模具、进料管和预留槽，所述下模具内部开设有预留槽，所述预留槽内顶部通过安装架安装有振动电机，所述预留槽内顶部两端胶合有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫一侧通过安装架安装有抽风扇，所述下模具顶部两端通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱外侧套设有上模具，所述上模具底部和下模具顶部均开设有的阀板槽，所述立柱顶部通过螺栓固定有横梁，所述横梁顶部通过安装架安装有电动液压缸。本实用新型整体结构简单，操作方便，通过高速转动的拨料板将熔融的物料经进料管推至阀板槽内，使物料不会堵塞或回流，且通过振动使阀板槽内物料密实，避免成型后的阀板内含有气泡。

技术领域

本实用新型涉及阀板加工技术领域，特别涉及一种阀板加工用成型装置。

背景技术

阀板是阀体借助它的移动、转动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，阀板是阀门中重要的配件，阀板大多是通过浇筑而成。

专利号CN201921588887.5公布了一种阀门阀板成型模具，包括冲压机、冲头、上模板、下模板和底座，所述冲压机的下端固定连接有冲头，且冲头嵌入上模板的顶部，所述上模板的底部衔接有下模板，且下模板的底部固定连接有底座，所述上模板的两端固定连接有支撑板，且支撑板的下端嵌合连接有圆顶头，该实用新型通过设有气缸和支撑板，在模具内的产品冲压完成后，开启气泵为气缸供气，拧开节气阀A和节气阀B气缸工作，其内部的活塞被气流向上顶起带动伸缩杆和圆顶头将支撑板向上顶起，进而衔接在上模板两侧的支撑板带着上模板升起，从而顶开上模板和下模板之间的连接方便取出产品。

现有的阀板生产成型装置不足之处在于：整体结构复杂，操作繁琐，加料时熔融后的物料不易进入模腔内，且不具备振动功能，不能对熔融后的物料进行密实。为此，我们提出一种阀板加工用成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种阀板加工用成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀板加工用成型装置，包括下模具、进料管和预留槽，所述下模具内部开设有预留槽，所述预留槽内顶部通过安装架安装有振动电机，所述预留槽内顶部两端胶合有硅胶导热垫，所述硅胶导热垫一侧通过安装架安装有抽风扇，所述下模具顶部两端通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱外侧套设有上模具，所述上模具底部和下模具顶部均开设有的阀板槽，所述立柱顶部通过螺栓固定有横梁，所述横梁顶部通过安装架安装有电动液压缸，所述下模具顶部一端通过螺栓固定有进料管，所述进料管一侧通过螺栓固定有半圆形盒体，所述半圆形盒体内部通过轴承安装有中心杆，所述中心杆外侧通过螺栓等距固定有用于推料的拨料板，所述半圆形盒体一侧通过安装架安装有小型电机。

进一步地，所述小型电机一侧输出轴通过连接套与中心杆一端连接。

进一步地，所述进料管底端位于阀板槽内部，所述进料管顶部通过螺纹槽连接有进料斗；进料斗的设置方便人员将进料管内倾倒物料。

进一步地，所述电动液压缸底端输出轴通过螺栓固定于上模具顶部。

进一步地，所述下模具两侧通过卡槽卡合固定有防尘网，所述预留槽两侧贯穿开设有的排气槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过小型电机带动中心杆及其外侧的拨料板高速转动，推动进料管内物料进入阀板槽内，使物料可以顺利进入阀板槽内，不会堵塞或回流，通过振动电机可以对阀板槽内物料进行振动，使其密实，从而避免成型后阀板内出现气泡，通过抽风扇和硅胶导热垫加速阀板槽内物料进行冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型一种阀板加工用成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种阀板加工用成型装置的预留槽内部结构示意图。