[实用新型]一种数控车床丝杆传动结构

说明书

本实用新型公开了一种数控车床丝杆传动结构，包括底座，所述底座的上方固定连接有连接座，所述连接座的上方设置有支撑块，所述支撑块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部对应设置有丝杠本体，所述连接座的内部贯穿设置有限位槽，所述支撑块的下方设置有滑块，所述滑块与下方的限位槽相对应，通过在连接座的内部设置限位槽能够与上方连接座的滑块进行配合进行滑动，从而实现对连接座位置的调节工作，并且通过设置螺纹杆以及夹持件能够对调节后的滑块进行固定作用，保证其稳定性，解决了现有数控机床丝杠装置因安装部位的固定，使其尺寸精度要求高以及不能调节安装位置的问题，达到了根据实际情况调节丝杠装置安装位置并将其安装固定的目的。

技术领域

本实用新型涉及数控车床领域，特别涉及一种数控车床丝杆传动结构。

背景技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，而滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器；

现有的数控车床丝杆传动结构在使用时仍然存在缺陷，目前现有数控机床滚珠丝杠装置因安装部位的固定，使其尺寸精度要求高以及不能调节安装位置，并且现有的车床作业过程中会产生大量碎屑或泥尘，一旦粘附在丝杆及螺帽的螺纹中会影响两者配合的精密性，加快了其磨损速度，同时这些杂质难以彻底清理干净，导致整个传动结构的使用寿命大大降低，所以现在需要一种能够解决以上问题的数控车床丝杆传动结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种数控车床丝杆传动结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种数控车床丝杆传动结构，包括底座，所述底座的上方固定连接有连接座，所述连接座的上方设置有支撑块，所述支撑块的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部对应设置有丝杠本体，所述连接座的内部贯穿设置有限位槽；

所述支撑块的下方设置有滑块，所述滑块与下方的限位槽相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的两侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端向内设置有夹持件，所述夹持件的另一端与滑块相接触。

作为上述技术方案的进一步描述：所述丝杠本体上螺纹连接有螺母，所述螺母的两侧设置有轴承。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承的外圈固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接在螺母上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述轴承的内部转动连接有内圈，所述内圈上固定连接有刮尘板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种数控车床丝杆传动结构通过在连接座的内部设置限位槽能够与上方连接座的滑块进行配合进行滑动，从而实现对连接座位置的调节工作，并且通过设置螺纹杆以及夹持件能够对调节后的滑块进行固定作用，保证其稳定性，解决了现有数控机床丝杠装置因安装部位的固定，使其尺寸精度要求高以及不能调节安装位置的问题，达到了根据实际情况调节丝杠装置安装位置并将其安装固定的目的；

2、现有技术相比，该一种数控车床丝杆传动结构通过设置轴承以及固定杆能够使得轴承随之螺母进行移动，并且通过在轴承的内圈上设置刮尘板能够对不断对丝杠的螺纹槽进行除尘，实现了该数控机床用丝杠机构不会因为灰尘残留影响传动精度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明