[实用新型]一种鲍鱼漂烫流水线

说明书

本实用新型涉及鲍鱼加工领域，尤其涉及一种鲍鱼漂烫流水线。本实用新型包括：由起始端向后依次间隔嵌入架体内的漂烫槽、第一冷却槽、第二冷却槽；所述第一冷却槽利用冰渣降温，所述第二冷却槽利用冷水降温；所述漂烫槽内设置有第一传送链板，第一传送链板的下方，铺设蒸汽加热管网；所述蒸汽加热管呈回形结构铺设；所述漂烫槽上设置有保温盖，所述保温盖上设置有防雾玻璃窗，所述防雾玻璃窗具有透光性。本实用新型通过增设防雾玻璃窗，增强了装置的使用安全性，改变蒸汽加热管的安装结构，大大提高了漂烫槽的加热稳定性，利用冰渣、冷水结合的二次冷却结构，提高冷却效果的同时，还提高了能源利用率。

技术领域

本实用新型涉及鲍鱼加工领域，尤其涉及一种鲍鱼漂烫流水线。

背景技术

新鲜鲍鱼在经过挑拣分级后，需要进行热烫定型。目前，市面上已有多种型号的漂烫机对物料进行漂烫冷却作业。

然而，现有的漂烫机，大多针对蔬菜、肉粒等食物进行漂烫，由于各种食材所需的漂烫时长、漂烫温度、冷却时间、冷却方式均不相同，这就使得现有的漂烫机或漂烫、冷却一体的漂烫流水线并不适用于鲍鱼的漂烫作业，且现有的漂烫流水线中的冷却方式仅仅是采用普通的冷水冷却，无法实现良好的冷却效果。

为此，急需对现有的漂烫、冷却设备进行改进，从而提出一种具有良好漂烫、冷却效果的漂烫流水线，以适用于更多的待漂烫物料。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种鲍鱼漂烫流水线，以改进现有漂烫设备使用不完善、不适于鲍鱼等多种食材漂烫的方面，同时，解决了现有漂烫流水线冷却效果差的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种一种鲍鱼漂烫流水线，包括：由起始端向后依次间隔嵌入架体内的漂烫槽、第一冷却槽、第二冷却槽；所述第一冷却槽利用冰渣降温，所述第二冷却槽利用冷水降温。

作为本实用新型的优选方案，所述架体的起始端处固定安装入料传送段，入料传送段后方固定安装漂烫槽。

作为本实用新型的优选方案，所述漂烫槽内设置有第一传送链板，第一传送链板的下方，铺设蒸汽加热管网。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽加热管网对称设置于漂烫槽底部两侧，所述蒸汽加热管网包括若干蒸汽加热管。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽加热管呈回形结构铺设。

作为本实用新型的优选方案，所述漂烫槽上设置有保温盖，所述保温盖上设置有防雾玻璃窗，所述防雾玻璃窗具有透光性。

作为本实用新型的优选方案，所述第一冷却槽外设置有制冰机，由制冰机向第一冷却槽内的第二传送链板喷送冰渣。

作为本实用新型的优选方案，所述第二冷却槽内加入常温水。

作为本实用新型的优选方案，所述蒸汽加热管末端设置有过滤装置。

作为本实用新型的优选方案，所述漂烫槽、第一冷却槽、第二冷却槽底面上均设置有排水口及密闭排水口的密封装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请所述漂烫流水线上设置有保温盖，保温盖上设置有防雾玻璃窗，从而使操作人员无需打开沉重的保温盖就可以随时观察物料在漂烫槽内的状况，在保证漂烫槽内水温恒定的同时，大大降低了安全隐患，防止操作人员在开合保温盖的时候被蒸汽热水烫伤。

2、本申请所述蒸汽加热管网对称设置于漂烫槽底部两侧，且蒸汽加热管呈回形结构铺设，充分利用蒸汽加热管的管体温度，并有效保证了漂烫槽内各个部位的水温恒定，减小不同部位的温度偏差。

3、本申请所述第一冷却槽采用冰渣降温的冷却方式，设置有制冰机，直接向待冷却物料上覆盖冰渣，降温定型效果好。