[实用新型]一种摇板造波机设备的无间隙连接密封结构

说明书

本实用新型公开了一种摇板造波机设备的无间隙连接密封结构，包括基座、第一摇板、第二摇板，所述基座的一端设置有第一摇轴架、第二摇轴架，第一摇轴架上固定设置有第一摇轴，第二摇轴架上固定设置有第二摇轴；所述第一摇板的底部套设于第一摇轴上，所述第二摇板的底部套设于第二摇轴上；所述第一摇板、第二摇板之间设置有间隙防止板。本实用新型实现了造波板间的自由移动，提高了隔水效果，减少了传统单板造波机之间水体泄漏量，提高了造波的效率，同时克服了传统单板造波机造波时在波浪表面产生的锯齿形波。

技术领域

本实用新型涉及水动力性能测试技术领域，尤其涉及了一种摇板造波机设备的无间隙连接密封结构。

背景技术

在水动力性能测试技术领域，对海工结构物和船舶的性能指标研究中，因实际使用环境复杂、实物建造成本巨大，无法进行实物性能指标的验证测试，常用方法是根据实物及其使用环境进行缩比试验，建设可以模拟自然环境的、包括风浪流等条件的试验水池，从而对试验结果进行优化和设计选型。

常规试验水池只能用不同的造波装置和消波装置实现波浪的产生与消除。随着科学技术的发展、实际产品的使用环境的扩展及自然环境的恶化，海工和船舶等海洋结构物使用环境更加复杂化，原先的试验水池已越来越不能满足试验需求。

传统单板造波机板与板之间存在间隙，造波时在波浪表面会产生锯齿形波，影响造波质量，同时传统单板造波机之间水体泄漏量高，造波效率低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的就在于提供了一种摇板造波机设备的无间隙连接密封结构，实现了造波板间的自由移动，提高了隔水效果，减少了传统单板造波机之间水体泄漏量，提高了造波的效率，同时克服了传统单板造波机造波时在波浪表面产生的锯齿形波。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种摇板造波机设备的无间隙连接密封结构，包括基座、第一摇板、第二摇板，所述基座的一端设置有第一摇轴架、第二摇轴架，第一摇轴架上固定设置有第一摇轴，第二摇轴架上固定设置有第二摇轴；所述第一摇板的底部套设于第一摇轴上，所述第二摇板的底部套设于第二摇轴上；所述第一摇板、第二摇板之间设置有间隙防止板。

作为一种优选方案，所述间隙防止板包括扇状分布设置的第一扇形板、第二扇形板，第一扇形板的一直线边与第一摇板铰接，第二扇形板的一直线边与第二摇板铰接，第一扇形板、第二扇形板相邻的直线边呈阶梯状设置；所述第一扇形板、第二扇形板的底部通过旋转轴同轴连接，所述第一扇形板、第二扇形板的顶部通过限位器移动连接。

作为一种优选方案，所述限位器包括平行限位件、第一垂直限位件、第二垂直限位件，所述第一扇形板的顶部设置有第一平行限位槽，第二扇形板的顶部设置有第二平行限位槽，所述第一垂直限位件的一端贯穿第一平行限位槽内并延伸出第一限位部，第二垂直限位件的一端贯穿第二平行限位槽内并延伸出第二限位部，第一垂直限位件的另一端与平行限位件的一端垂直连接，第二垂直限位件的另一端与平行限位件的另一端垂直连接。

作为一种优选方案，所述间隙防止板包括依次扇状分布设置的第一扇形板、中间扇形板、第二扇形板，所述第一扇形板的一直线边与第一摇板铰接，第二扇形板的一直线边与第二摇板铰接，中间扇形板呈阶梯状设置于第一扇形板、第二扇形板之间；所述第一扇形板、中间扇形板、第二扇形板的底部通过旋转轴同轴连接，第一扇形板、中间扇形板、第二扇形板的顶部通过限位器移动连接。

作为一种优选方案，所述中间扇形板至少有两个，中间扇形板呈扇状分布设置于第一扇形板、第二扇形板之间，相邻中间扇形板的底部通过旋转轴同轴连接，相邻中间扇形板的顶部通过限位器移动连接。

作为一种优选方案，所述限位器的第一垂直限位件、第二垂直限位件分别设置于相邻扇形板的平行限位槽内，限位器的平行限位件连接第一垂直限位件、第二垂直限位件。