[实用新型]一种导向轴生产用表面抛光处理装置

说明书

本实用新型公开了一种导向轴生产用表面抛光处理装置，属于抛光处理装置技术领域，其包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有抛光机构，所述装置本体的顶部设置有辅助抛光装置，所述辅助抛光装置包括矩形框、U形框和转动杆，所述U形框的一侧设置有辅助固定装置。该导向轴生产用表面抛光处理装置，通过设置辅助抛光装置，在第一螺纹杆配合第一螺孔块的作用下，可以使得U形框的位置进行调整，进而可以对位置两个夹持块之间的导向轴进行位置调节，再配合转动杆，可以使得U形板可以随着转动杆进行转动，进而可以带动导向轴进行转动，配合U形框的位置移动，便可以对导向轴进行全方位打磨，且无需频繁拆卸和固定，省时省力。

技术领域

本实用新型属于抛光处理装置技术领域，具体为一种导向轴生产用表面抛光处理装置。

背景技术

导向轴具有导向作用，一般与直线轴承配套使用，在导向轴的生产加工过程中，往往需要对其外表面进行抛光处理，此时就需要用到表面抛光处理装置。

常用的抛光处理装置在抛光过程中，需要将导向轴进行固定，抛光时需要对不同部位进行加工，需要不断将导向轴拆卸后再调整位置重新进行固定，操作步骤繁琐，十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种导向轴生产用表面抛光处理装置，常用的抛光处理装置在抛光过程中，需要将导向轴进行固定，抛光时需要对不同部位进行加工，需要不断将导向轴拆卸后再调整位置重新进行固定，操作步骤繁琐，十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向轴生产用表面抛光处理装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面顶部设置有抛光机构，所述装置本体的顶部设置有辅助抛光装置，所述辅助抛光装置包括矩形框、U形框和转动杆，所述U形框的一侧设置有辅助固定装置，所述矩形框的外表面与装置本体的外表面固定连接，所述矩形框的内壁两侧之间设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺孔块，所述第一螺孔块的外表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与U形框的外表面底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动杆设置在U形框的内壁，所述转动杆的一端固定连接有U形板，所述U形板的内壁两侧之间设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端螺纹形状呈相反对称排列。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹杆的外表面对称螺纹连接有第二螺孔块，所述第二螺孔块的外表面固定连接有第一燕尾滑块。

作为本实用新型的进一步方案：所述U形板的内壁一侧开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的内壁与第一燕尾滑块的外表面滑动连接，所述第二螺孔块的外表面固定连接有夹持块。

作为本实用新型的进一步方案：所述辅助固定装置包括L形板，所述L形板的外表面与U形框的外表面固定连接，所述L形板的内壁设置有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有第三螺孔块，所述第三螺孔块的外表面底部固定连接有第二燕尾滑块，所述L形板的内壁底部开设有第二矩形槽，所述第二燕尾滑块的外表面与第二矩形槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述L形板的一侧内壁螺纹连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端设置有矩形卡块，所述矩形卡块的外表面一侧固定连接有限位杆，所述限位杆设置在L形板的内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三螺孔块的一侧开设有矩形卡槽，所述矩形卡槽的内壁大小和形状与矩形卡块的外表面大小和形状相适配，所述矩形卡块的一侧开设有卡位槽，所述第三螺孔块的一侧开设有卡位通孔，所述卡位通孔的内壁设置有卡位杆，所述卡位杆的外表面大小和形状与卡位槽的内壁大小和形状相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：