[实用新型]转盘式热处理装置

说明书

本实用新型公开了转盘式热处理装置，包括减速器、转盘、鼓风机和电机，所述减速器的动力输出端通过联轴器二连接有所述转盘，所述转盘上设置有放置槽，所述减速器的动力输入端通过联轴器一连接有所述电机，所述电机以及所述联轴器一底端均安装有连接基座，所述转盘上方一侧设置有风机支架，所述风机支架上安装有所述鼓风机。有益效果在于：本实用新型通过将高铬产品放置在转盘上的放置槽内，并使高铬产品在电机、联轴器一以及联轴器二作用下随转盘进行转动，同时配合鼓风机来向高铬产品表面吹风，实现了高铬产品在淬火热处理过程中的均匀吹风降温，确保了高铬产品的淬火热处理质量，从而大大提高了高铬产品在淬火热处理后的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及高铬产品淬火热处理技术领域，具体涉及转盘式热处理装置。

背景技术

高铬产品一般需要淬火热处理，使其硬度达到HRC50以上，冲击韧性达到3J以上，才能满足使用要求；否则会出现断裂破损或寿命降低的情况；其淬火热处理冷却方式主要是吹风快速降温，使产品高温奥氏体组织转化成马氏体组织；如果吹风不均匀，产品各部位降温速度不一样，导致转化马氏体组织数量和状态不均匀，性能达不到技术要求。

目前的高铬产品在淬火热处理过程中主要是采用固定式的吹风方式来对高铬产品进行吹风降温，该种吹风方式下产品和风机位置相对固定，产品离风机有远近，达不到吹风均匀稳定的效果，导致高铬产品在淬火热处理降温过程中容易因高铬产品表面各处降温不均匀而使得高铬产品在淬火热处理后的使用性能较差，从而大大降低高铬产品在淬火热处理后的使用寿命，因此急需一种新型的转盘式热处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出转盘式热处理装置，解决了目前的高铬产品在淬火热处理过程中主要是采用固定式的吹风方式来对高铬产品进行吹风降温，该种吹风方式下产品和风机位置相对固定，产品离风机有远近，达不到吹风均匀稳定的效果，导致高铬产品在淬火热处理降温过程中容易因高铬产品表面各处降温不均匀而使得高铬产品在淬火热处理后的使用性能较差，从而大大降低高铬产品在淬火热处理后的使用寿命的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了转盘式热处理装置，包括减速器、转盘、鼓风机和电机，所述减速器的动力输出端通过联轴器二连接有所述转盘，所述转盘上设置有放置槽，所述减速器的动力输入端通过联轴器一连接有所述电机，所述电机以及所述联轴器一底端均安装有连接基座，所述转盘上方一侧设置有风机支架，所述风机支架上安装有鼓风机。

进一步的，所述减速器以及所述电机均与所述连接基座螺钉连接，所述联轴器一与所述减速器以及所述电机均通过键连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述减速器以及所述电机的可靠安装固定，所述联轴器一能够确保所述电机的动力可以顺利传递给所述减速器。

进一步的，所述联轴器二与所述减速器键连接，所述联轴器二与所述转盘的转动轴键连接。

通过采用上述技术方案，所述联轴器二能够确保所述减速器的动力可以传力传递给所述转盘，以实现所述转盘的转动。

进一步的，所述放置槽成型于所述转盘上，所述转盘采用圆盘状结构。

通过采用上述技术方案，能够实现淬火热处理过程中加热后高铬产品的便捷放置。

进一步的，所述鼓风机的出风口正对所述转盘上的所述放置槽，所述风机支架与所述鼓风机转动连接。

通过采用上述技术方案，所述鼓风机能够在高铬产品随转盘转动的同时向高铬产品表面吹风，以实现高铬产品的表面的均匀降温，从而确保高铬产品的热处理质量。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：