[实用新型]一种电池隔膜用多层复合挤出模头

说明书

本实用新型属于挤出模具技术领域，具体涉及一种电池隔膜用多层复合挤出模头，包括上模体、下模体、前上模体和前下模体，中间模体包括上模体和下模体，上模体和下模体之间设有中间流道，上模体和前上模体配合形成上层流道，下模体和前下模体配合形成下层流道，中间流道、上层流道和下层流道均包括进口流道和衣架主体流道，所述上模体、下模体内靠近进口流道的部分均匀分布多根加热棒；所述上模体、下模内位于最外侧加热棒外侧的部分设置热油流道；所述前上模体和前下模体内均匀分布加热棒。本实用新型相比现有技术具有以下优点：得到稳定性好的多层复合电池隔膜，热油流道的主要部分针对衣架主体流道部分加热，提高热能利用率，减少热能浪费。

技术领域

本实用新型属于挤出模具技术领域，具体涉及一种电池隔膜用多层复合挤出模头。

背景技术

PE电池隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，聚乙烯是一种热塑性塑料，是塑料薄膜重要基础原料，按其工业生产方法，分为高压、中压、低压等不同产品品种，生产条件的改变，会影响其分子结构，进而影响产品性能，在实际应用中，电池隔膜需要同时满足具有较高的离子通透性和防止电极材料通过的安全性，现有技术中通过设置多层隔膜形成多层基材，保证离子通透性的同时提高多层基材的稳定性；

常见模头中采用加热棒对模头进行加热，加热棒通常由模头后方插入，在水平方向上均匀分布，而模头内的流道通常为衣架式流道，包括进口流道和衣架主体流道，导入熔液会有由窄变宽的一个过程，位于远离进口流道两侧的加热棒的热能不可避免的会有一定的浪费，为了更高效的利用热能，对模头的加热方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有加热棒设置过多，在进油管道处会产生一定热能浪费的问题，提供了一种电池隔膜用多层复合挤出模头。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电池隔膜用多层复合挤出模头，包括中间模体、前上模体和前下模体，所述中间模体包括上模体和下模体，上模体和下模体之间设有中间流道，上模体和前上模体配合形成上层流道，下模体和前下模体配合形成下层流道，所述中间流道、上层流道和下层流道均包括进口流道和衣架主体流道，衣架主体流道前端设有稳流道，所述前上模体和前下模体之间设有复合流道，所述上模体和前上模体相接处的面为相接面，所述上模体和下模体相接处的面为靠接面，所述上层流道的进口流道位于上模体内，上层流道的衣架主体流道位于上模体和前上模体的相接面；所述下层流道与上层流道相对于上模体和下模体的靠接面对称设置；

所述上模体、下模体内靠近进口流道的部分均匀分布多根加热棒；所述上模体、下模体内位于最外侧加热棒外侧的部分设置热油流道；所述前上模体和前下模体内均匀分布加热棒。

具体的，所述热油流道包括进油直道和导油弯道，所述导油弯道为方波形结构；所述上模体和下模体内的进油直道与加热棒平行，上模体内的导油弯道所在平面向下弯折，下模体内的导油弯道所在平面向上弯折，能够提高导热性，同时对上层流道、下层流道以及中间流道前端的导流道内的熔体实现持续的加热，避免热能浪费。

具体的，上模体内的导油弯道位于中间流道的衣架主体流道的前端，因为上层流道和下层流道的衣架主体流道位于中间流道前端，通过合理设置导油弯道的位置，同时对导油弯道两侧的模体部分进行有效加热。

具体的，所述进油直道的后端连接进口接头，导油弯道端口连接出口接头，进口接头设置于上模体、下模体的后端，出口接头设置于上模体、下模体的侧壁，进口接头和出口接头之间连接油温机，在上模体、下模体、前上模体和前下模体的相应位置设置温度探测器，通过探测实时温度结合实际要求实现对油温机的温度调节。

具体的，中间流道、上层流道和下层流道在上模体和下模体前端交汇于复合流道，能够得到三层复合的电池隔膜，通过设置不同的温度，使电池隔膜的中间层具有较好的离子通透性，电池隔膜的外层具有稳定性。