[实用新型]一种管板与换热管的内缩焊结构

说明书

本实用新型公开了一种管板与换热管的内缩焊结构，包括管板、开设于管板中的通孔、一端沿轴向内缩地穿设于通孔中的换热管，换热管的另一端穿出通孔，通孔包括环设于管板中且依次连接的第一圆锥面段、第二圆锥面段和圆柱面段，第一圆锥面段沿远离第二圆锥面段的方向张开并延伸至管板的一端端面，第二圆锥面段沿远离第一圆锥面段的方向收拢并延伸至与圆柱面段连接，换热管的一端内缩于圆柱面段中；用于焊接管板与换热管的加热棒与圆柱面段轴心线之间的夹角为α，第一圆锥面段的锥角为β，第二圆锥面段的锥角为γ，其中，γ＜2α＜β。本实用新型管板与换热管的内缩焊结构，加热棒能够进入通孔中足够的深度以完成焊接，焊接速度较快，焊接质量较好。

技术领域

本实用新型涉及一种管板与换热管的内缩焊结构。

背景技术

近年来，随着乙烯装置的广泛使用，下游产品例如聚丙烯、丙烯酸酯共聚物、苯乙烯共聚物等的产能越来越大，这些高密度介质粘性大流动性差，易聚结，传统结构的换热器在使用一段时间后介质会在管端聚集将换热管堵塞，大大影响了装置的正常运行。

现有技术中，一般通过内缩焊换热器来解决这一问题。焊接时，用于焊接的钨棒需要以一定的角度进入管板用于套设换热管的通孔中，这时就需要在通孔端部进行倒角以允许钨棒进入一定的深度。当倒角的角度较大时，焊锡需要填充的空间较大，焊接耗时较长且焊接成本较高；当倒角的角度较小时，钨棒无法进入通孔中足够的深度以完成焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管板与换热管的内缩焊结构，加热棒能够进入通孔中足够的深度以完成焊接，焊接速度较快，焊接质量较好。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管板与换热管的内缩焊结构，包括管板、开设于所述管板中的通孔、一端沿轴向内缩地穿设于所述通孔中的换热管，所述换热管的另一端穿出所述通孔，所述通孔包括环设于所述管板中且依次连接的第一圆锥面段、第二圆锥面段和圆柱面段，所述第一圆锥面段沿远离所述第二圆锥面段的方向张开并延伸至所述管板的一端端面，所述第二圆锥面段沿远离所述第一圆锥面段的方向收拢并延伸至与所述圆柱面段连接，所述换热管的一端内缩于所述圆柱面段中；

用于焊接所述管板与所述换热管的加热棒与所述圆柱面段轴心线之间的夹角为α，所述第一圆锥面段的锥角为β，所述第二圆锥面段的锥角为γ，其中，γ＜2α＜β。

优选地，所述第一圆锥面段的最小直径与所述第二圆锥面段的最大直径相同，所述第二圆锥面段的最小直径与所述圆柱面段的直径相同。

优选地，所述内缩焊结构还包括焊设于所述第一圆锥面段、所述第二圆锥面段、所述圆柱面段的裸露部分和所述换热管内缩一端上的焊缝，所述焊缝沿所述圆柱面段的轴心线方向呈流线型设置。

优选地，所述第一圆锥面段沿轴向的长度为d₁，所述第二圆锥面段沿轴向的长度为d₂，其中，d₁＜d₂。

优选地，所述第一圆锥面段和所述第二圆锥面段沿轴向的总长度在3mm至4mm之间。

更优选地，所述第一圆锥面段和所述第二圆锥面段沿轴向的总长度为3.5mm。

优选地，所述锥角γ的角度在80°至100°之间。

更优选地，所述锥角γ的角度为90°。

优选地，所述锥角β的角度在100°至120°之间。

更优选地，所述锥角β的角度为110°。