[实用新型]一种激光打码机辅助定位装置

说明书

本实用新型公开了一种激光打码机辅助定位装置，属于激光打码技术领域，针对了丝杆夹具拆装工件时，均需人工过多干预用于丝杆的拧转，实际作业过程较为费力不便，并且往往难以控制夹具对工件的夹持力度，容易导致工件破损的问题，包括承载台、支架、打码机主体以及工件切换机构，工件切换机构包括转盘，电机的输出轴穿入转盘的内侧中并与转盘顶端的内壁相固接，其中一组固定部件位于打码机主体的正下方；本实用新型通过工件切换机构的设置，在转盘自转的过程，固定部件可自行实施对工件的锁定和解锁，方便人工操作，减少人力拆装的不便。

技术领域

本实用新型属于激光打码技术领域，具体涉及一种激光打码机辅助定位装置。

背景技术

激光打码机是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。

激光打码机一般包括工作台和打码器，工作台上设置有工装夹具，打码器位于夹具的正上方，将工件放置在夹具上进行定位，即可保证工件在打码作业时的稳固性，其中以丝杆传动夹具最为实用，其在使用时，可操控丝杆转动，继而控制夹板之间的间距，以此方便对不同尺寸工件的固定，但其在实际使用中仍存在以下不足：

①现有技术在使用丝杆夹具时，对于工件的拆装，均需人工过多干预用于丝杆的拧转，其实际作业过程较为费力不便，工作效率一般较差。

②现有在使用夹具夹持工件时，往往难以控制夹具对工件的夹持力度，容易导致工件受力多度，出现破损。

因此，需要一种激光打码机辅助定位装置，解决现有技术中存在的丝杆夹具拆装工件时，均需人工过多干预用于丝杆的拧转，实际作业过程较为费力不便，并且往往难以控制夹具对工件的夹持力度，容易导致工件破损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光打码机辅助定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打码机辅助定位装置，包括承载台、垂直固定于所述承载台顶面一侧的支架、安装于所述支架上的打码机主体以及设置于所述承载台顶面中部的工件切换机构；

所述工件切换机构包括底端为敞口的转盘，所述转盘的敞口端与所述承载台的顶面转动相连，所述转盘的顶端对称设置有两组固定部件，所述承载台的底部安装有电机，所述电机的输出轴穿入所述转盘的内侧中并与所述转盘顶端的内壁相固接，其中一组所述固定部件位于所述打码机主体的正下方。

方案中需要说明的是，所述固定部件包括垂直固定于所述承载台的顶面边缘处的固定板、两个对称垂直固定于所述固定板正对所述转盘中部一面上的导杆以及滑动设置于两个所述导杆之间的夹板，所述导杆位于所述固定板与所述夹板之间的杆身上固定有弹簧，所述夹板远离所述固定板的一侧设置有收紧组件。

进一步值得说明的是，所述收紧组件包括转动设置于所述承载台顶面上的收卷辊和缠绕于所述收卷辊辊身上的线绳，所述线绳的末端与所述夹板远离所述固定板的一面相固接，所述转盘的内侧中设置有供转件。

更进一步需要说明的是，所述供转件包括垂直固定于所述收卷辊底端的固定杆和垂直固定于所述承载台顶面远离所述支架一侧的弧形齿板，所述固定杆的末端贯入所述转盘的内侧中并固定有齿轮，所述齿轮可与所述弧形齿板内齿面相啮合，并且所述弧形齿板位于所述转盘的内侧中。

作为一种优选的实施方式，所述固定板与所述夹板相对应的一面上均胶合有缓冲垫，所述缓冲垫上开设有防滑纹。

作为一种优选的实施方式，所述导杆的末端垂直固定有定位块，所述定位块与所述导杆构成T型状。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种激光打码机辅助定位装置，至少包括如下有益效果：