[实用新型]一种模具标准件的存放装置

说明书

本实用新型公开了一种模具标准件的存放装置，涉及模具储存领域，包括箱体，至少两个所述放置部件安装在箱体内，相邻两个所述放置部件之间安装有隔板，所述放置部件均包括放置仓、驱动机构、升降机构和限位机构，所述驱动机构安装在箱体一侧，所述升降机构安装在驱动机构一侧，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆顶部与放置仓底部固定连接，所述限位机构安装在驱动机构一侧，所述限位机构包括棘齿轮和棘齿抵块，所述棘齿轮一侧与棘齿抵块抵接；该模具标准件的存放装置，通过驱动机构驱动升降杆平移以带动放置仓上升，且驱动机构同步驱动棘齿轮进行转动，实现取用模具标准件时放置仓可以升起和下降，提升了模具标准件取用时的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具储存技术，具体涉及一种模具标准件的存放装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，一些模具长时间接触空气会发生氧化，所以一般放置在抗氧化的密封油中储存。

但是现有的模具存放装置在使用时，由于密封油可视性较差，一般使用工具夹取的模具易发生夹错问题，且直接夹取会使模具表面存在较多的密封油，需要人员保持夹持一段时间使密封油从模具表面流下，而在保持加持模具状态时，随着工作人员疲劳感增加易发生模具掉落的危险，从而伴随模具碰撞损坏、密封油溅出、需要重复夹取等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模具标准件的存放装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具标准件的存放装置，包括箱体，至少两个所述放置部件安装在箱体内，相邻两个所述放置部件之间安装有隔板，所述放置部件均包括放置仓、驱动机构、升降机构和限位机构，所述驱动机构安装在箱体一侧，所述升降机构安装在驱动机构一侧，所述升降机构包括升降杆，所述升降杆顶部与放置仓底部固定连接，所述限位机构安装在驱动机构一侧，所述限位机构包括棘齿轮和棘齿抵块，所述棘齿轮一侧与棘齿抵块抵接，所述驱动机构驱动升降杆平移以带动放置仓上升，且驱动机构同步驱动棘齿轮进行转动。

进一步地，所述驱动机构包括转动把手，所述转动把手一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆一端贯穿箱体并与箱体内壁转动连接，所述驱动杆另一端与箱体内侧转动连接，所述驱动杆中端固定连接有齿轮。

进一步地，所述升降杆一侧固定安装有齿条，所述齿条一侧与齿轮啮合连接。

进一步地，所述限位机构还包括压杆，所述压杆一端与棘齿抵块一侧固定连接，所述压杆中部两端与箱体内壁转动连接，所述棘齿轮内壁与驱动杆表面固定连接，所述棘齿抵块顶部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与箱体内壁固定连接。

进一步地，所述升降机构一侧安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括密封缸，所述密封缸底部与箱体底部内侧固定连接，所述升降杆外侧固定安装有密封圈，所述密封圈表面与密封缸内壁滑动连接，所述密封缸底部两侧均固定安装有单向阀，其中一个所述单向阀仅允许箱体内部液体进入密封缸的内部，另一个所述单向阀仅允许密封缸内部液体进入箱体内部，且其中一个单向阀单位时间内液体流量小于另一个单向阀。

进一步地，所述箱体内灌装有密封油，所述箱体一侧固定安装有至少两个标签窗口，相邻两个所述放置仓一侧与同一个隔板表面滑动连接，所述放置仓表面与箱体内侧滑动连接，所述隔板底部与箱体内壁固定连接，所述隔板一端开设有数个连通孔一，所述放置仓外侧开设有数个连通孔二。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种模具标准件的存放装置，具有以下有益效果：