[实用新型]一种大米深加工用碎米筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种大米深加工用碎米筛分装置，包括承载箱和设置在承载箱内的调整机构，调整机构上连接有下料桶，下料桶上连接有筛分机构；调整机构包括气缸、活塞杆、承载圆盘以及承载套筒，气缸嵌设于承载箱内部底面中心处，活塞杆底端与气缸输出端连接，承载圆盘固定设置于活塞杆顶端，承载套筒固定设置在下料桶底端并与承载圆盘活动连接；筛分机构包括筛网、连接柱、支臂、驱动电机以及定位杆，下料桶顶端外周面开设有弧形缺口，筛网活动设置在弧形缺口内，连接柱底端与下料桶内部底面中心处固定连接，连接柱顶端开设有卡槽，支臂固定设置在承载箱一侧外壁上，驱动电机嵌设于支臂顶面。本实用新型拆装更换和维护省力方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及筛分设备技术领域，特别涉及一种大米深加工用碎米筛分装置。

背景技术

大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米是最主要的粮食作物之一。大米的储藏形态有毛稻、糙米和精白米，前二者是有生命状态，储藏期间较长，后者无生命，不宜长期储藏，而糙米往往要经过碾米加工，除去部分或全部皮层才能得到我们通常食用的大米，在碾米加工过程中容易产生部分碎米，为了保证大米整体品质，常常会通过筛分设备将碎米筛除。

现有技术下碎米筛除用筛分设备，一般是将筛网设置在箱体内部并通过振动电机带动筛网抖动完成筛选，但筛网连接方式固定，拆装更换或进行维护时费力麻烦，而且分离得到的完整大米存留在筛网上，人员需要定期手动收集，工作效率低，为此，我们提出一种大米深加工用碎米筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种大米深加工用碎米筛分装置，可以有效解决现有技术中碎米筛除用筛分设备，一般是将筛网设置在箱体内部并通过振动电机带动筛网抖动完成筛选，但筛网连接方式固定，拆装更换或进行维护时费力麻烦，而且分离得到的完整大米存留在筛网上，人员需要定期手动收集，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种大米深加工用碎米筛分装置，包括承载箱和设置在承载箱内的调整机构，所述调整机构上连接有下料桶，所述下料桶上连接有筛分机构；

所述调整机构包括气缸、活塞杆、承载圆盘以及承载套筒，所述气缸嵌设于承载箱内部底面中心处，所述活塞杆底端与气缸输出端连接，所述承载圆盘固定设置于活塞杆顶端，所述承载套筒固定设置在下料桶底端并与承载圆盘活动连接，承载圆盘主要对承载套筒进行辅助支撑；

所述筛分机构包括筛网、连接柱、支臂、驱动电机以及定位杆，所述下料桶顶端外周面开设有弧形缺口，所述筛网活动设置在弧形缺口内，所述连接柱底端与下料桶内部底面中心处固定连接，所述连接柱顶端开设有卡槽，所述支臂固定设置在承载箱一侧外壁上，所述驱动电机嵌设于支臂顶面，所述定位杆顶端与驱动电机输出轴连接且其底端活动延伸至卡槽内，筛网可以上移并脱离弧形缺口。

优选地，所述承载套筒的内径大于承载圆盘的直径，承载套筒可以在承载圆盘上转动。

优选地，所述筛网的形状和尺寸与弧形缺口的形状和尺寸相匹配。

优选地，所述定位杆端面呈“十”字型状，所述卡槽的形状和尺寸与定位杆的形状和尺寸相匹配。

优选地，所述下料桶外壁上固定设置有下料斗，且下料斗与下料桶的内部空间相互导通，所述下料斗呈倾斜设置并由上到下逐渐远离下料桶，所述下料斗临近顶端的外壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上活动设置有挡板，挡板可以上移并脱离第一滑槽。

优选地，所述承载箱顶端一侧表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽上活动设置有箱门，箱门可以上移并脱离第二滑槽。

优选地，所述承载箱底端固定设置有支脚，所述支脚共设有四个并呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型一种大米深加工用碎米筛分装置，具有如下有益效果：