[实用新型]一种精密机加工立式数控车床用上料机构

说明书

本实用新型公开了一种精密机加工立式数控车床用上料机构，包括上料机构主体和立式数控车床，所述上料机构主体和立式数控车床之间安装有夹辊送料机构，且立式数控车床内安装有车床上料盘，所述上料机构主体下端靠近夹辊送料机构的一侧设有固定支撑架，且固定支撑架上端两侧对称连接有侧板，所述侧板之间对称设有支撑板，且侧板靠近立式数控车床的一侧连接有固定板，所述支撑板之间的下方设有第二支托架以及第三支托架，所述上料机构主体另一侧还设有活动支撑架，且活动支撑架上端连接有限位板。该精密机加工立式数控车床用上料机构能够根据待加工工件的长度以及尺寸进行调节处理，增大上料机构的使用范围，从而提高上料机构的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及精密机加工技术领域，具体为一种精密机加工立式数控车床用上料机构。

背景技术

精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，有冷加工和热加工两种分类。立式数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，适用于精密零件的加工。

现有的精密机加工立式数控车床加工时通过上料机构进行上料处理，立式数控车床上的待加工工件一般为圆形棒结构，通过夹辊送入立式数控车床的车床上料盘内实现上料处理，但是加工不同产品时，工件的长度以及直径尺寸会有不同，而上料机构不能够灵活的进行调节处理，导致上料机构工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机加工立式数控车床用上料机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上精密机加工立式数控车床加工不同产品时，工件的长度以及直径尺寸会有不同，而上料机构不能够灵活的进行调节处理，导致上料机构工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机加工立式数控车床用上料机构，包括上料机构主体和立式数控车床，所述上料机构主体和立式数控车床之间安装有夹辊送料机构，且立式数控车床内安装有车床上料盘，所述上料机构主体下端靠近夹辊送料机构的一侧设有固定支撑架，且固定支撑架上端两侧对称连接有侧板，所述侧板之间对称设有支撑板，且侧板靠近立式数控车床的一侧连接有固定板，所述支撑板之间的下方设有第二支托架以及第三支托架，所述上料机构主体另一侧还设有活动支撑架，且活动支撑架上端连接有限位板，并且活动支撑架上端靠近固定支撑架的一侧还设有第一支托架，所述限位板远离第一支托架的一侧设有安装架，且安装架上安装有液压推杆，并且液压推杆活动端连接有推料板，所述第一支托架、第二支托架以及第三支托架形状结构均相同，且第一支托架、第二支托架以及第三支托架上均设有支托凹轮。

优选的，所述支撑板呈V型结构设置，且支撑板侧面下方安装有第一调节螺杆，并且第一调节螺杆与侧板通过螺纹结构活动连接。

优选的，所述固定板上端横向开设有对称设置的限位孔，且限位孔内活动插设有连接插杆，并且连接插杆与支撑板侧面螺纹结构连接。

优选的，所述固定板上还开设有圆形结构的上料孔，且上料孔的中点与推料板的中点处于同一水平面上，所述上料孔与夹辊送料机构位置相对应，且支托凹轮关于上料孔对称。

优选的，所述限位板垂直设置，且限位板与推料板通过卡合活动连接。

优选的，所述第一支托架、第二支托架以及第三支托架的下端均设有定位板，且定位板上端通过螺栓对称连接有U型结构的限位侧板，所述限位侧板内对称插设有限位杆，且限位侧板的U型结构内横向设有活动安装板，并且活动安装板与限位杆通过贯穿活动连接，所述活动安装板上端通过螺栓固定连接有凹轮固定座，且凹轮固定座与支托凹轮通过转轴固定，所述定位板上贯穿活动连接有第二调节螺杆，且第二调节螺杆与活动安装板活动连接。