[实用新型]一种风电齿轮油除铁过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种风电齿轮油除铁过滤装置，包括离子交换树脂管、压力装置、循环管道、回收管道和原齿轮油样品罐；所述离子交换树脂管底部和顶部均通过循环管道与压力装置连接；所述离子交换树脂管上部侧方出口与原齿轮油样品罐通过回收管道连接；所述离子交换树脂管内包括吸附性分子筛、化学脱除剂和滤网；所述滤网水平设置于离子交换树脂管内部，所述化学脱除剂置于滤网的下方，所述吸附性分子筛置于滤网上方。本实用新型可通过离子交换树脂管过滤掉风电齿轮油中不具磁性的结合态铁元素，从而提高风电齿轮油纯净度。

技术领域

本实用新型涉及风电齿轮油过滤技术领域，尤其涉及一种风电齿轮油除铁过滤装置。

背景技术

风电齿轮油除了具有极好的极压抗磨性能、冷却性能和清洗性能外，还具有良好的热氧化安定性、水解安定性、抗乳化性能、枯温性能、低温性能以及长的使用寿命，同时具有较低的摩擦系数以降低齿轮传动中的功率损耗，以确保风电设备可靠稳定的长周期运转。

现有风电齿轮油过滤过程，可以去除杂质、通过磁性过滤器吸附风电齿轮油中带磁性的铁颗粒或铁的氧化物。但是以不具磁性的结合态存在的铁元素，无法用物理机械方法将其过滤，这给风电齿轮油的回收再利用带来了较大困难。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种风电齿轮油除铁过滤装置，可以在风电齿轮油过滤过程中，过滤掉不具磁性的结合态铁元素，从而提高风电齿轮油纯净度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种风电齿轮油除铁过滤装置，包括离子交换树脂管、压力装置、循环管道、回收管道和原齿轮油样品罐；

所述离子交换树脂管底部和顶部均通过循环管道与压力装置连接；所述离子交换树脂管上部侧方出口与原齿轮油样品罐通过回收管道连接；所述离子交换树脂管内包括吸附性分子筛、化学脱除剂和滤网；

所述滤网水平设置于离子交换树脂管内部，所述化学脱除剂置于滤网的下方，所述吸附性分子筛置于滤网上方。

优选的，所述循环管道与离子交换树脂管底部连接处设置有过滤入口阀，所述循环管道与离子交换树脂管顶部连接处设置有过滤出口阀。

优选的，所述循环管道与压力装置的连接处设置有三通阀。

优选的，所述回收管道上设置有手动闸阀。

优选的，所述吸附性分子筛采用钠X型分子筛和活性炭。

优选的，所述化学脱除剂采用能与铁元素发生络合反应的化合物。

优选的，所述循环管道和回收管道均采用硅胶管。

优选的，所述压力装置采用蠕动泵。

优选的，所述离子交换树脂管内部还包括控温装置。

优选的，所述控温装置包括加热带和温控器装置；所述加热带缠绕在离子交换树脂管的内壁上，所述温控器装置一端与加热带电连接，另一端设置在离子交换树脂管的外部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型装置结构简单，在多次循环过滤过程中，无需利用磁铁装置过滤含铁杂质，且能吸附磁铁无法吸附的不具磁性的铁元素杂质和其他沉淀，达到除铁与过滤一体化。与现有技术相比，本实用新型在离子交换树脂管中，设置了能与铁元素发生络合反应的化学脱除剂，能使不具磁性的铁元素化合物产生沉淀，同时离子交换树脂管内部还设置有钠X型分子筛和活性炭组成的吸附性分子筛以及滤网，能够过滤并吸附含铁沉淀，在压力装置的作用下，可以进行多次循环过滤，得到纯净度更高的风电齿轮油。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的风电齿轮油除铁过滤装置。