[实用新型]一种压纹装置

说明书

本申请涉及压纹设备技术领域，尤其是一种压纹装置，其包括机架，机架上设置有压力辊、花纹辊以及动力电机，压力辊和花纹辊均转动承载于机架上，且沿竖直方向间隔设置，动力电机安装于机架的外侧壁，动力电机的输出轴与花纹辊同轴固定，机架上还设置有上料组件，上料组件包括承载台和推杆，承载台安装于机架的一侧，承载台的上表面与压力辊和花纹辊之间的缝隙平齐，推杆滑移设置于承载台的上表面，推杆的滑移方向为硬质纸张的输送方向，承载台上还设置有用于驱动推杆滑移的驱动组件；本申请具有提高压纹装置的加工效率的优点。

技术领域

本申请涉及压纹设备技术领域，尤其是涉及一种压纹装置。

背景技术

压纹装置是一种压纹、压花设备，用于各种包装、商标、请柬、名片、图片封面。各种硬质纸张、铝塑复合材料及皮革和金属薄板的压纹，经压纹处理后能大大提高其表面美感效果，它是包装印刷行业提高产品档次，加强防伪，保护商标的理想设备。

相关技术中，传统的压纹装置包括机架，机架上设置有压力辊、花纹辊以及动力电机，动力电机驱动花纹转动，操作人员将硬质纸张送入花纹辊和压力辊之间，硬质纸张在压力辊和花纹辊的相互转动中压制出花纹图案的痕纹。

针对上述相关技术，发明人认为存在以下问题：硬质纸张的上料是通过操作人员人工进行上料的，该方式费时费力，间接影响压纹装置的加工效率。

发明内容

为了提高压纹装置的加工效率，本申请提供一种压纹装置。

本申请提供的一种压纹装置采用如下的技术方案：

一种压纹装置，包括机架，所述机架上设置有压力辊、花纹辊以及动力电机，所述压力辊和所述花纹辊均转动承载于所述机架上，且沿竖直方向间隔设置，所述动力电机安装于所述机架的外侧壁，所述动力电机的输出轴与所述花纹辊同轴固定，所述机架上还设置有上料组件，所述上料组件包括承载台和推杆，所述承载台安装于所述机架的一侧，所述承载台的上表面与所述压力辊和所述花纹辊之间的缝隙平齐，所述推杆滑移设置于所述承载台的上表面，所述推杆的滑移方向为硬质纸张的输送方向，所述承载台上还设置有用于驱动所述推杆滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将多张硬质纸张堆放至承载台的上表面，加工时，启动动力电机，以使花纹辊转动，同时启动驱动组件，控制推杆朝向花纹辊运动，以将最底下的硬质纸张推入花纹辊和压力辊之间的缝隙内，进行压纹加工，本申请与相关技术中的人工上料相比，更为省时省力，间接提高了压纹装置的加工效率。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杆以及滑块，所述驱动电机安装于所述承载台的下表面，所述丝杆同轴固定于所述驱动电机的输出轴的端部，所述丝杆沿所述推杆的滑移方向设置，所述滑块与所述丝杆螺纹配合，所述滑块的上表面与所述推杆固定，所述承载台的表面开设有让位槽，所述滑块滑移设置于所述让位槽内。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动，进而带动丝杆转动，又由于滑块与丝杆螺纹配合，且滑块的上表面与推杆固定，进而能够带动推杆朝向花纹辊运动。

优选的，所述承载台上还设置有控制组件，所述控制组件包括红外传感器和控制开关，所述承载台的上表面开设有安装孔，所述红外传感器安装于所述安装孔内，所述红外传感器竖直朝上设置，所述控制开关固定于所述承载台的下表面，所述红外传感器、控制开关以及驱动电机之间电连接。

通过采用上述技术方案，当最后一张硬质纸张被送入花纹辊后，红外传感器失去感应目标，进而将信号传输至控制开关，控制开关控制驱动电机关闭，进而实现对驱动组件的自动化控制。

优选的，所述控制组件还包括报警器，所述报警器安装于所述机架上，所述报警器与所述控制开关电连接。

通过采用上述技术方案，当完成送料后，控制开关向报警器发送指令，以使报警器发出警报，进而提醒操作人员及时重新将待加工的硬质纸张堆放至承载台的表面。