[实用新型]一种线槽导轨定长自动裁切装置

说明书

本实用新型提供一种线槽导轨定长自动裁切装置。该线槽导轨定长自动裁切装置，包括工作台、裁切装置，以及定位挡板，所述定位挡板上设置有电子标尺，所述裁切装置固定设置于所述工作台上以对物料进行裁切，还包括与电子标尺电连接的控制系统，所述定位挡板可被驱动相对所述裁切装置沿所述工作台长度方向移动，物料可被推动沿所述工作台长度方向移动至其端面与移动后的所述定位挡板抵接。本实用新型设置有电子标尺的定位挡板可在控制系统的控制下移动至指定位置，以准确定位物料需要裁切的长度。

技术领域

本实用新型涉及裁切工具领域，具体涉及一种线槽导轨定长自动裁切装置。

背景技术

目前国内电器柜生产厂家对线槽、导轨的加工都是人工手动裁切，在裁切过程中，其裁切的长度精度极大程度上的依赖于操作人员的估算精度，容易导致线槽、导轨长度不一、无法安装在电器柜的情况发生。

公开文件CN216180914U公开了一种线槽定长切割工具，包括：底板；定位挡板，设置在底板上；导轨，设置底板上，且导轨垂直于定位挡板设置；裁切工具，可滑动地设置导轨上，裁切工具包括安装位、切槽和切刀，切槽沿垂直于导轨的方向延伸，安装位靠近切槽设置，安装位用于限位，切刀具有相对靠近并至少部分伸入切槽的第一状态，切刀还具有离开并相对远离切槽的第二状态，切刀处于第一状态时，实现剪切动作。该线槽定长裁切工具，在导轨上设置裁切工具，通过在导轨上移动裁切工具，以改变裁切工具与定位挡板之间距离，从而实现对不同长度线槽的裁切。但仍存在以下不足：导轨的移动和线槽的裁切仍是手动控制，其自动化程度和裁切精度不够高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种线槽导轨定长自动裁切装置，设置有电子标尺的定位挡板可在控制系统的控制下移动至指定位置，以准确定位物料需要裁切的长度。

本实用新型提出一种线槽导轨定长自动裁切装置，包括工作台、裁切装置，以及定位挡板，所述定位挡板上设置有电子标尺，所述裁切装置固定设置于所述工作台上以对物料进行裁切，还包括与电子标尺电连接的控制系统，所述定位挡板可被驱动相对所述裁切装置沿所述工作台长度方向移动，物料可被推动沿所述工作台长度方向移动至其端面与移动后的所述定位挡板抵接。

本实用新型较优的技术方案：所述电子标尺为直线位移传感器。

本实用新型较优的技术方案：所述定位挡板横向设置于所述工作台上，以使得所述定位挡板端面垂直于所述工作台长度方向。定位挡板的移动方向与物料的移动方向相同，当定位挡板的端面与工作台的长度方向垂直时，定位挡板端面到裁切装置之间的距离即为物料的裁切长度，电子标尺可及时反应定位挡板的位移距离，可通过控制定位挡板的移动来改变待裁切物料的长度。

本实用新型较优的技术方案：所述裁切装置包括第一切口和第二切口，物料通过所述第一切口或第二切口与所述定位挡板端面抵接。第一切口和第二切口根据物料的形状和物料结构的稳定性用以裁切外形不同的物料。

本实用新型较优的技术方案：所述第一切口和第二切口内均设置有用以裁切物料的切刀。

本实用新型较优的技术方案：所述切刀的驱动机构与所述控制系统电连接。控制系统可接受定位挡板的位置信号和物料的位置信号，并判断其信号信息是否符合设定值；当定位挡板移动至指定长度位置，同时确定物料端面与定位挡板端面抵接后，控制系统可接收信号并控制切刀对物料进行裁切。

本实用新型较优的技术方案：所述第二切口内设置有限位块，所述限位块上开设有可供物料插入的限位孔。切刀对插入限位孔内的物料进行裁切，以避免在裁切过程中，物料不稳定发生晃动，导致切口不平整影响物料裁切质量。

本实用新型较优的技术方案：还包括用以支撑物料的定位块。

本实用新型较优的技术方案：所述定位块上设置有定位槽，所述定位槽形状与物料外形相匹配。物料可通过定位槽放置于定位块上，定位槽内壁与物料贴合以放置物料，以防止物料被推动时脱离定位块。