[实用新型]一种杆头外壁加工时的新型定位设备

说明书

本实用新型公开了一种杆头外壁加工时的新型定位设备，包括安装机构与杆头装夹机构，安装机构通过支架固定在车床上，在安装机构上设置有杆头装夹机构，通过杆头装夹机构实现对杆头外壁的装夹，在杆头装夹机构与安装机构之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现杆头的装夹机构的180°旋转，在安装机构的底部设置有滑动组件，通过滑动组件实现杆头装夹机构的滑动；在进行加工的时候无需更换装夹实现对杆头的外壁进行加工，这样实现提高加工效率保持加工精度的效果，保持杆头的同轴度。

技术领域

本实用新型涉及液压缸零部件加工设备领域，具体涉及一种杆头外壁加工时的新型定位设备。

背景技术

现在的杆头作为连接活塞杆与耳环连接的中间件，以往采用耳环直接与活塞杆的顶部进行连接，当液压缸受力比较大的时候，耳环与活塞杆处的扭矩比较大，这样耳环与活塞杆的连接处会发生形变或者断裂，这样耳环与活塞杆均进行更换，这样维修成本比较啊，现在通过杆头的两端分别与活塞杆、耳环进行连接，这样由于力矩过大发生形变与断裂的位置在杆头上，这样无需活塞杆，这样降维修的成本；

现在的杆头加工主要是对杆头的外壁进行加工，主要是在杆头的外壁进行车削加工与外螺纹加工，杆头中间设置有隔断，现在的杆头加工需要更换装夹实现两次加工，这样在加工期间需要更换装夹，这样加工的效率降低；同时在进行加工的时候需要保证杆头尺寸，这样便于与活塞杆、耳环进行对接。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种杆头外壁加工时的新型定位设备，在进行加工的时候无需更换装夹实现对杆头的外壁进行加工，这样实现提高加工效率保持加工精度的效果，保持杆头的同轴度。

为实现上述目的，本实用新型的方案：一种杆头外壁加工时的新型定位设备，包括安装机构与杆头装夹机构，安装机构通过支架固定在车床上，在安装机构上设置有杆头装夹机构，通过杆头装夹机构实现对杆头外壁的装夹，在杆头装夹机构与安装机构之间设置有旋转组件，通过旋转组件实现杆头的装夹机构的180°旋转，在安装机构的底部设置有滑动组件，通过滑动组件实现杆头装夹机构的滑动；杆头装夹机构包括旋转环、固定环与夹紧组件，其中固定环与安装机构进行连接且固定环为圆环，在固定环的空腔内嵌套有旋转环，在固定环的内壁与旋转环的外壁上开有相对的滑动槽，在滑动槽内嵌入有滑轮，这样实现旋转环的旋转，在旋转环的内侧设置有夹紧组件，夹紧组件包括夹紧板、推杆、楔形块与夹紧块，其中旋转环内部空心，在旋转环内侧设置有多个夹紧块且夹紧块固定有伸入到旋转环内部的连接杆，在旋转环两侧设置有伸入到旋转环空心内部的推杆且推杆的位置与连接杆的位置对应，在推杆与连接杆上固定有斜面相互紧贴的楔形块，当推杆向旋转环内移动的时候，连接杆向上顶升，在旋转环的两侧设置有夹紧板，在夹紧板的外侧设置固定板，在固定板与夹紧板之间设置有轴承，在固定板与固定环之间设置有液压缸。

优选地，旋转组件即为步进电机，步进电机的外壳设置在安装机构上且步进电机的输出轴固定在固定环的外壁上，这样实现旋转组件的旋转。

优选地，移动组件包括滑动轨道、滑动座与移动气缸，在车床内设置有滑动轨道，在滑动轨道上卡设在有滑动轨道上进行移动的滑动座，在滑动座与滑动轨道之间设置有移动气缸；安装机构即为竖向的轨道，在轨道上套有在轨道上进行上下滑动的套环，在套环上设置有锁止螺栓且锁止螺栓穿过套环抵在滑动轨道上，步进电机的外壳固定在套环上，通过套环的上下移动实现固定环的高度调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在进行加工的时候无需更换装夹实现对杆头的外壁进行加工，这样实现提高加工效率保持加工精度的效果，保持杆头的同轴度。

附图说明

图1为本实用新型杆头的示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型杆头装夹机构的示意图。

图4为本实用新型夹紧组件的示意图。