[实用新型]用于软包电池的平压抽气装置

说明书

本实用新型涉及软包电池加工技术领域，具体提供一种用于软包电池的平压抽气装置，旨在解决软包电池的平压抽气装置气密性的排查、压板水平度的测量、电池厚度的测量的问题。为此目的，本实用新型的平压抽气装置包括能够彼此扣合形成密闭腔室的外壳和底板、设置于密闭腔室内的压板、以及多个检测构件，压板可移动地设置于所述密闭腔室内，所述压板设置成能够朝向所述电池本体移动并压紧所述电池本体，所述检测构件设置成能够检测所述检测构件与所述压板之间的距离。本实用新型通过检测构件的设置，能够实时监测压板的平行度、确定软包电池的厚度，确保软包电池在平压过程中受力的均匀性，确保软包电池的厚度的均匀性，提高软包电池的寿命和安全性。

技术领域

本实用新型涉及软包电池加工技术领域，具体提供一种用于软包电池的平压抽气装置。

背景技术

在软包锂电池生产过程中，在对软包锂电池进行第一次封装后会对软包锂电池进行化成，在化成后，软包锂电池内部会产生气泡，因此，在化成后还需要进行排气并且二次封装。目前，通常会通过平压抽气工序来实现软包锂电池的排气和二次封装。

不过，目前常见的平压抽气装置在长期使用的过程中，平压抽气装置的压板可能会出现不平整的现象。如果利用不平的压板来挤压软包锂电池，则无法保证软包锂电池厚度的均匀性。并且，如果软包锂电池受力不均匀，则会导致软包锂电池各处的能量密度不均匀，影响软包锂电池的寿命和使用安全。而压板通常设置于平压抽气装置的内部，通常比较难以确定压板的水平度。此外，目前经由平压抽气装置平压后的软包锂电池通常是在排气和二次封装、从平压抽气装置上取出之后再通过特定的设备(例如公开号为CN205333040U的专利文献中的电池厚度同步测量装置)来检测其厚度，工序繁杂，并且无法及时地确定软包锂电池的厚度是否均匀，也就无法及时地确定软包电池的合格与否。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有技术中的无法确定平压抽气装置的压板的水平度、以及不能及时地确定软包锂电池2的厚度的问题。

本实用新型提供一种用于软包电池的平压抽气装置，所述平压抽气装置包括外壳和底板，所述外壳与所述底板能够相对彼此移动，并且所述外壳能够与所述底板彼此扣合形成一个密闭腔室，所述底板上能够被放置软包电池，所述软包电池包括电池本体以及包覆于所述电池本体外的包装膜，所述包装膜形成有能够容纳所述电池本体的电池腔和气囊，所述电池腔与所述气囊连通，所述平压抽气装置还包括压板和多个检测构件，所述压板可移动地设置于所述密闭腔室内，所述压板设置成能够朝向所述电池本体移动并压紧所述电池本体，所述检测构件设置成能够检测所述检测构件与所述压板之间的距离。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，多个所述检测构件设置于所述外壳。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，所述外壳包括顶板以及沿所述顶板周向设置的侧板，所述压板设置成能够沿靠近或者远离所述顶板的方向移动，所述检测构件设置于所述顶板，所述顶板与所述压板彼此平行，在所述外壳与所述底板扣合好时，所述侧板远离所述顶板的端部与所述底板抵接以形成所述密闭腔室。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，多个所述检测构件沿所述压板的周向分布。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，所述检测构件为红外测距仪。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，所述底板上设置有密封圈，在所述外壳与所述底板扣合好时，所述侧板远离所述顶板的端部与所述密封圈抵接。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，所述外壳上设置有观察窗，通过所述观察窗能够观察所述密闭腔室内的情形。

在上述平压抽气装置的优选技术方案中，所述观察窗设置于所述侧板。