[实用新型]一种限动芯棒加工测量装置

说明书

本实用新型涉及限动芯棒加工测量技术领域，尤其为一种限动芯棒加工测量装置，包括测量工作台，所述测量工作台基面的外侧安装有长度测量组件，所述测量工作台的基面中间处安装有直径测量组件，所述测量工作台的基面并且位于直径测量组件的左右两侧安装有支撑架，所述支撑架的上侧中间处转动连接有支撑辊；所述长度测量组件包括对称分布的气缸，所述测量工作台基面的左右两侧并且与气缸对应的位置安装有导向滑轨，所述导向滑轨上安装有滑块，所述滑块的上侧安装有测量杆，所述测量杆上并且位于测量工作台的右侧安装有红外线发射端，所述测量杆上并且位于测量工作台的左侧安装有红外线接收端，整体结构简单，便于使用，且稳定性和实用性较高。

技术领域

本实用新型涉及限动芯棒加工测量技术领域，具体为一种限动芯棒加工测量装置。

背景技术

限动芯棒时连轧机组生产无缝钢管时需要使用的轧制工具，连轧机组工作过程中选用的限动芯棒的尺寸随着所需生产的无缝钢管的尺寸而定，在限动芯棒加工后通常需要工人使用相应的测量工具来对限动芯棒的尺寸进行测量，目前常用的测量方式通常为单个的测量工具，如测量尺等，这就导致工人在对限动芯棒进行测量时需要更换不同的测量工具，进而导致工人在更换测量工具时需要花费较多的时间。

因此，需要一种限动芯棒加工测量装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种限动芯棒加工测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种限动芯棒加工测量装置，包括测量工作台，所述测量工作台基面的外侧安装有长度测量组件，所述测量工作台的基面中间处安装有直径测量组件，所述测量工作台的基面并且位于直径测量组件的左右两侧安装有支撑架，所述支撑架的上侧中间处转动连接有支撑辊；

所述长度测量组件包括对称分布的气缸，所述测量工作台基面的左右两侧并且与气缸对应的位置安装有导向滑轨，所述导向滑轨上安装有滑块，所述滑块的上侧安装有测量杆，所述测量杆上并且位于测量工作台的右侧安装有红外线发射端，所述测量杆上并且位于测量工作台的左侧安装有红外线接收端；

所述直径测量组件包括千斤顶，所述千斤顶上安装有支撑框，所述支撑框的下侧内壁中间处安装有顶尖，所述支撑框的上侧中间处安装有百分表。

作为本实用新型优选的方案，所述长度测量组件与直径测量组件、支撑架的中心线位于同一直线上。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑辊的纵向截面形状为沙漏型，并且所述支撑辊的两端均通过转轴与支撑架进行连接。

作为本实用新型优选的方案，所述测量杆的内侧壁中间处安装有压力传感器，所述顶尖的端部安装有压力传感器。

作为本实用新型优选的方案，所述红外线发射端与红外线接收端位于同一水平直线上。

作为本实用新型优选的方案，所述千斤顶的中间处横向安装有丝杆，丝杆的左端并且与千斤顶的连接处安装有轴承座和电机，并且电机的驱动端与丝杆之间通过联轴器固定连接，丝杆的右端并且与千斤顶的连接处安装有螺纹套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本限动芯棒加工测量装置中，通过设置的长度测量组件采用气缸与红外线测距离传感器配合使用的方式对限动芯棒进行长度尺寸的测量，从而省去了工人手动测量限动芯棒长度尺寸的步骤，进而在一定程度上降低了工人的劳动强度，另外直径测量组件中千斤顶结构的设置，使得本装置在对不同直径的限动芯棒进行测量时顶尖的端部均能够与限动芯棒的底面接触，进而使得本装置对限动芯棒的测量准确度更高，整体来说本装置可同时对限动芯棒进行长度和直径的测量，从而省去了工人反复拿取不同测量工具的步骤，简化了限动芯棒的测量步骤，提高了测量过程中工作效率。

附图说明