[实用新型]一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统

说明书

本实用新型公开了一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，包括反应罐，所述反应罐的内部中心轴线设置搅拌轴，所述搅拌轴的外周固设盾式搅拌器，所述反应罐的顶部固设驱动所述搅拌轴的驱动装置；所述的盾式搅拌器为由外框和设置于外框内部的搅拌横杆、搅拌竖杆组成的大接触面闭合式结构；所述的反应罐内壁设置有阻尼板；所述的反应罐的底部与顶部之间设置防起泡料液循环结构。通过管道连通并通过泵体与阀门控制料液在反应罐的底部与上部循环；本实用新型通过内置的盾式搅拌器配合循环容积泵，从而降低料液因搅拌引起的起泡，大幅度提高反应罐中物料的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及大米蛋白搅拌设备技术领域，尤其是一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统。

背景技术

一般的反应罐搅拌形式下，大米蛋白生产过程中因其蛋白含量高起泡性好，物料与空气接触面积大，搅拌过程中容易产生气泡，这样造成的影响有几点：一是反应罐有效使用容积大大降低；二是泡沫多影响物料的输送和换热效率；三是泡沫多影响液位和物料状态等监控；四是泡沫里会夹杂一些物料导致产品得率降低；另外，当蛋白料液浓度高的时候，一般的搅拌会产生搅拌不均匀等现象。这些缺陷都会严重影响生产效率；因此，现亟待一种新的搅拌系统解决现有技术中反应罐搅拌系统内大米蛋白搅拌不均匀、易发泡的技术问题。

实用新型内容

本申请针对上述现有技术中的缺点，提供结构合理的一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，通过内置的盾式搅拌器配合循环容积泵，从而降低料液因搅拌引起的起泡，提高反应罐中物料的均匀性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种大米蛋白用低起泡反应罐搅拌系统，其包括反应罐，所述反应罐的内部中心轴线设置搅拌轴，所述搅拌轴的外周固设盾式搅拌器，所述反应罐的顶部固设驱动所述搅拌轴的驱动装置；所述的盾式搅拌器为由外框和设置于外框内部的搅拌横杆、搅拌竖杆组成的大接触面闭合式结构；所述的反应罐内壁设置有阻尼板；所述的反应罐的底部与顶部之间设置防起泡料液循环结构。通过管道连通并通过泵体与阀门控制料液在反应罐的底部与上部循环。

进一步的，所述盾式搅拌器包括上下框体均与所述搅拌轴固定连接的搅拌外框，所述搅拌外框的内部相对搅拌轴垂直设置了多根搅拌横杆，所述搅拌横杆与所述搅拌外框的顶部、底部框体间通过倾斜设置的搅拌竖杆固定连接。

进一步的，所述的盾式搅拌器的左右两侧沿搅拌轴呈轴对称结构，在盾式搅拌器的其中一侧中，所述搅拌横杆的杆面倾斜设置，处于上部的所述搅拌竖杆上下连接外框的顶部与横杆倾斜杆面的上侧，处于搅拌横杆之间的所述搅拌竖杆上下连接横杆倾斜杆面的下侧与横杆倾斜杆面的上侧，处于下部的所述搅拌竖杆上下连接横杆倾斜杆面的下侧与外框的底部，使搅拌横杆与搅拌竖杆连接呈Z型结构，能更有效的推动物料旋转，物料在随搅拌器旋转过程中与反应罐的阻尼板相撞，防止物料层流不均匀，该搅拌方式温和不易起泡。

进一步的，处于同一高度的所述的盾式搅拌器左右两侧的搅拌横杆与搅拌轴间通过连接件固定连接。

进一步的，所述反应罐的内壁相对盾式搅拌器同一高度位置设置有纵向的阻尼板。

进一步的，所述的防起泡料液循环结构由管道、容积泵、阀门和防起泡回流管组成，反应罐的底部与顶部之间通过管道连通并通过容积泵与阀门控制料液在反应罐的底部与上部间循环，通过管道在反应罐顶部连接防起泡回流管，防起泡回流管贯穿反应罐罐体上部呈弧形且出料端贴靠罐体内壁设置。

进一步的，所述的阀门为三通阀，所述反应罐的底部通过容积泵将沉底的物料抽出，所述容积泵与防起泡回流管间通过三通阀连接。

本实用新型的有益效果如下：

1)通过盾式搅拌器和循环容积泵对物料进行循环搅拌，同时物料在旋转过程中与反应罐的阻尼板相撞，能够进一步防止物料层流不均匀，该搅拌方式温和不易起泡，可显著降低料液因搅拌引起的起泡，提高反应罐中物料的均匀性；