[实用新型]一种用于电解铜箔表面处理的防蚀水泵装置

说明书

本实用新型提供一种用于电解铜箔表面处理的防蚀水泵装置，包括增压泵组，增压泵组包括合金泵体以及与合金泵体内腔连通的排液端和进液端；防蚀套管包括由非金属材料制得的夹持管节以及夹持管节内设置的防蚀管件，防蚀管件由合金材料制得，且防蚀管件通过导线与合金泵体进液端电性连接。本实用新型的防蚀套管结构，便于防蚀管件的高效更换，便于维护保养；防蚀管件与合金泵电性连接，将腐蚀发生到合金管套使得合金泵的电化学腐蚀得到抑制，进而提高增压泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种用于电解铜箔表面处理的防蚀水泵装置。

背景技术

电解铜箔生产主要有三道工序：配制硫酸铜溶液、铜箔制备、表面电镀处理，电解铜箔生产及表面处理的各道工序中，均需经过水洗过程，以清除铜箔表面附带的电解液。电解铜箔生产过程中每天都会产生大量的废水，而废水含有较高含量的硫酸铜溶液。

现有的铜箔废水处理方法如图1所示，废水温度在泡板后温度较高，输送至冷却塔1冷却后通过若干组防蚀水泵组件2输送自清洗过滤器3中进行过滤后，输送至储存罐4内备用，通过后续处理程序实现水资源的循环利用。合金泵其优越的防腐蚀性能以及合理的泵腔叶轮设计在运行效率方面远远优于工程塑料泵，在冶金化工行业得到广泛应用。然而，合金泵在如含有电解质溶液输送方面应用受限，其原因为电解质溶液输送泵因管道连接、冷却水连接以及环境潮湿等原因对大地做不到完全绝缘，合金泵泵腔、叶轮等与溶液接触的均为导电材料，在对电解系统含杂废水或电解液的输送过程中，容易形成电位差，合金泵极易被电化学快速腐蚀。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于电解铜箔表面处理的防蚀水泵装置，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于电解铜箔表面处理的防蚀水泵装置，包括：增压泵组，所述增压泵组包括合金泵体以及与合金泵体内腔连通的排液端和进液端；

防蚀套管，所述防蚀套管包括由非金属材料制得的夹持管节以及夹持管节内设置的防蚀管件，所述防蚀管件由合金材料制得，且防蚀管件通过导线与合金泵体进液端电性连接。

优选地，所述防蚀管件包括合金管体以及设于合金管体一端的夹持翻沿；沿着所述夹持翻沿外圆周分设有若干定位孔以及定位孔内连接的定位螺钉。

优选地，所述夹持管节两端设有固定法兰，合金泵体进液端设有泵体连接法兰；所述夹持翻沿固定设于固定法兰与泵体连接法兰之间。

优选地，所述导线为两端设有接线鼻的铜导线；所述导线一端接线鼻通过定位螺钉与夹持翻沿固定连接，另一端接线鼻通过固定螺栓组件与泵体固定法兰连接。

优选地，防蚀管件与合金泵体由相同材质的合金材料制得。

优选地，防蚀管件采用合金材料电位低于合金泵体合金材料电位。

优选地，所述防蚀管件内径与合金泵体进液端内径一致，防蚀管件外径小于夹持管节内径；所述夹持管节长度大于防蚀管件长度。

优选地，所述夹持管节两端均设有防蚀垫片，所述防蚀垫片由耐蚀橡胶材料制得。

本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：

1、本申请的实施例中防蚀套管结构，防蚀套管可与合金泵体及传输管道形成稳定密封连接，且可有效的防止防蚀管件在夹持管节内的窜动；夹持管节满足合金泵体与液体输送管道的固定连接，可便捷的实现防蚀管件的维护更换；

2、本申请实施例中防蚀管件与合金泵电性连接，将同电位合金制得防蚀管件通过导线与合金泵体连接，使腐蚀发生到合金管套上，从而使得合金泵的电化学腐蚀得到抑制，进而提高增压泵的使用寿命；

3、该种结构的防蚀套管结构可保证液体传输安全性，便捷的进行维护更换。

附图说明