[实用新型]一种便于脱模的装配式预制楼梯模具

说明书

本实用新型提供了一种便于脱模的装配式预制楼梯模具，包括底座、设置在底座上的模具本体以及配合模具本体设置的提升装置，提升装置包括对应模具本体两端竖直设置的两根第一伸缩杆，第一伸缩杆的活动段中部与模具本体固定连接，两根第一伸缩杆顶端还连接有水平的支杆，支杆下方依次设有第二伸缩杆和挡板。本实用新型通过两个方向相反的伸缩杆配合设置，让楼梯在挡板的整体阻挡下与模具本体相对移动从而实现脱模，不会对楼梯产生过大的局部压力而造成损坏，同时具有较高的脱模效率。

技术领域

本实用新型涉及装配式预制建筑模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的装配式预制楼梯模具。

背景技术

随着我国城镇化和城市现代化进程的快速发展，传统建造方式的高耗能、低效率的问题严重阻碍了经济可持续发展，推行建筑产业工业化是调整产业结构和转变经济增长方式的必然要求，采用装配式建筑为建筑产业工业化的重要战略，预制构件大部分都在工厂生产完成，在施工现场进行装配，预制楼梯生产一般采用固定楼梯模具形式。

现有的预制楼梯模具在生产楼梯时，首先是对楼梯模具限位并固定，接着将加工好的楼梯钢筋笼放入模具中固定，浇筑混凝土并振捣密实，养护至达到脱模强度后脱去模具并将楼梯运输入库。而现有模具还存在一定的不足之处：选有的楼梯在脱模时一般有两种方式，一种是将模具四个面全部拆除，从而将内部的楼梯露出，这种方式极大的影响了模具的安装和脱模速度，延长生产的时间，极大地降低了模具的生产效率；其次则是将楼梯从模具顶部吊起拉出，这种脱模过程因拉伸过程中受力点单一，容易对楼梯造成损伤，造成楼梯品质变差，影响楼梯的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的装配式预制楼梯模具，其解决了现有技术中存在的或是效率低下、或是容易损坏楼梯影响其质量的问题。

根据本实用新型的实施例，一种便于脱模的装配式预制楼梯模具，包括底座、设置在底座上的模具本体以及配合模具本体设置的提升装置，所述模具本体竖直设置，其上下两端开口，其余竖直面封闭式连接，所述提升装置包括对应模具本体两端竖直设置的两根第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的活动段中部与模具本体外侧可拆卸式固定连接，所述两根第一伸缩杆顶端还连接有水平的支杆，所述支杆下方并列设置有竖直朝下的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有水平设置的挡板，所述挡板的形状配合模具本体顶部开口的形状，使得模具本体竖直移动时正好穿过挡板。

本实用新型的技术原理为：通过底座、模具本体和挡板形成封闭式结构用于内部楼梯的成型和养护，在脱模时，同步伸缩第一伸缩杆和第二伸缩杆，则第二伸缩杆和模具本体向上移动，而第二伸缩杆驱动挡板朝下移动，最终挡板保持不动，对内部的楼梯顶端进行限位，模具本体则被第一伸缩杆带动上移，当模具本体与楼梯完全脱离后，停止第二伸缩杆的运动，整体升起模具本体即可运走楼梯。本实用新型通过两个方向相反的伸缩杆配合设置，让楼梯在挡板的整体阻挡下与模具本体相对移动从而实现脱模，不会对楼梯产生过大的局部压力而造成损坏，同时具有较高的脱模效率。

进一步的，所述底座上还对应模具本体的两侧分别设置有若干支撑板，所述支撑板包括竖直段和水平段，其中竖直段固定于底座上，水平段朝向模具本体弯折并与模具本体外侧滑动接触。

进一步的，所述水平段包括第三伸缩杆和设置在第三伸缩杆外端的滚轮，所述第三伸缩杆包括外杆和内杆，其中外杆为中空的筒状结构，内杆滑动设置在外杆内部，且内杆位于外杆内的一端端头与外杆内部端面之间设置有弹簧。

进一步的，所述支撑板共设有四个，其中两个支撑板设置在模具本体楼梯一侧，且分别设置在楼梯相互垂直的俩个面上，另外两个支撑板设置在模具本体未设置楼梯的一侧。

相比于现有技术，本实用新型还具有如下有益效果：

1、本实用新型还设置有支撑板，当模具本体被提升至离开楼梯之后，支撑板还可以在楼梯的两侧进行支撑，从而避免楼梯在运输时倾倒而被损坏；