[实用新型]一种高压线束加工用自动夹紧夹爪机构

说明书

本实用新型公开了一种高压线束加工用自动夹紧夹爪机构，包括底板，所述底板内腔底部的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆。本实用新型通过底板、第一电机、支撑杆、固定板、电动伸缩杆、夹持盒、第二电机、转盘、限位杆、限位板、竖板、连接板、夹板、防护板、弹簧、开口、活动杆、第一滑块和第一滑槽的配合，能够对待加工的高压线束进行良好稳定的夹持，且防止其在加工过程中发生偏移，亦可对夹持的高压线束进行升降和旋转，从而给高压线束的加工带来了极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及高压线束技术领域，具体为一种高压线束加工用自动夹紧夹爪机构。

背景技术

高压线束是电动汽车输出动力的主要载体，可以根据不同的电压等级装配于汽车的内外部线束连接，其可以高效传输动能，屏蔽外部的信号干扰，高压线束可以理解为电动汽车的神经脉络，极为关键，在高压线束的加工过程中会用到自动夹紧夹爪机构，但现有的自动夹紧夹爪机构由于其夹持效果一般，导致在高压线束的加工过程中，易使其受损，且现有的自动夹紧夹爪机构多为固定的，在使用中有诸多不便，针对性地推出了一种高压线束加工用自动夹紧夹爪机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压线束加工用自动夹紧夹爪机构，具备夹持牢固、防护和使用便捷的优点，解决了现有的自动夹紧夹爪机构由于其夹持效果一般，导致在高压线束的加工过程中，易使其受损，且现有的自动夹紧夹爪机构多为固定的，在使用中有诸多不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压线束加工用自动夹紧夹爪机构，包括底板，所述底板内腔底部的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有固定板，所述固定板底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有夹持盒，所述夹持盒内腔背面的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套设有限位板，所述夹持盒内腔顶部和底部之间的右侧固定连接有竖板，所述限位板右侧的轴心处与竖板左侧的轴心处均固定连接有连接板，所述连接板远离夹持盒的一侧固定连接有夹板，所述夹板的顶部和底部均设置有防护板，所述防护板远离夹板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离防护板的一侧与夹持盒的内腔固定连接，所述夹持盒前侧和后侧的轴心处均开设有开口。

优选的，所述固定板底部的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有第一滑块，所述底板的顶部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一滑槽的形状为环形。

优选的，所述限位板的顶部和底部均固定连接有第二滑块，所述夹持盒内腔的顶部和底部均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

优选的，所述夹板远离连接板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为半环形。

优选的，所述底板两侧的底部均固定连接有安装板，所述安装板的轴心处开设有安装孔，所述底板顶部的轴心处开设有与支撑杆相适配的通孔。

优选的，所述防护板的底部与夹板相接触，所述防护板的右侧与竖板相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、第一电机、支撑杆、固定板、电动伸缩杆、夹持盒、第二电机、转盘、限位杆、限位板、竖板、连接板、夹板、防护板、弹簧、开口、活动杆、第一滑块和第一滑槽的配合，能够对待加工的高压线束进行良好稳定的夹持，且防止其在加工过程中发生偏移，亦可对夹持的高压线束进行升降和旋转，从而给高压线束的加工带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置第二滑块和第二滑槽，能够对限位板进行限位的同时，且能够保证限位板在水平方向上的移动更加平稳，通过设置橡胶垫，能够增加夹板与高压线束的摩擦力，使其夹持的更加稳定，通过设置安装板和安装孔，能够便于将该自动夹紧夹爪机构安装在需要的位置。