[实用新型]一种钢板铸造用废气处理装置

说明书

本申请涉及一种钢板铸造用废气处理装置，涉及废气处理的技术领域，其包括加热箱、反应箱和处理箱，加热箱的下端面设置有敞口的吸风罩，加热箱和吸风罩之间设置有抽风机，且加热箱的侧壁上设置有鼓风口，加热箱的上端设置有导气管，导气管的另一端连通反应箱其中一端的下端面，并在导气管上设置有冷凝装置，反应箱内储存有酸性溶液，且反应箱另一端的上端面固定连通有连接管，处理箱的其中一端连通连接管背离反应箱的一端。本申请通过设置分步处理的废气处理装置，将铸钢产生的废气通过加热氧化、与酸溶液反应、溶于水中的步骤对废气快速实现分步处理，提高废气处理的效果。

技术领域

本申请涉及废气处理的技术领域，尤其是涉及一种钢板铸造用废气处理装置。

背景技术

随着工业水平的进步，钢制品作为建筑业、制造业以及人们日常生活中成为不可缺少的用品，在铸造钢板时，通常是将即为融化的钢水浇筑在钢板模具内，在冷却后进行清理即可得到和预制模具的形状和尺寸相同的钢板，在铸造过程中会产生大量的有害废气，这些废气需要经过专业的处理后才能正常进行排放。

当前，传统的钢板在浇筑时产生的废气飘散在厂房中，通常是使用风机对空气中的废气进行吸收，防止废气对工人的身体产生危害。随后将收集起来的废气通过与空气中的氧气高温加热处理，快速将大量可被氧化的有害废气进行氧化，在将处理完成的气体进行排放。但是这种处理方式仅能够对可氧化的部分废气进行处理，少量的不可氧化的废气及烟尘等无法有效处理，有待改进。

实用新型内容

为了提高废气的处理效果，本申请提供一种钢板铸造用废气处理装置。

本申请提供的一种钢板铸造用废气处理装置采用如下的技术方案：

一种钢板铸造用废气处理装置，包括加热箱、反应箱和处理箱，所述加热箱的下端面设置有敞口的吸风罩，所述加热箱和所述吸风罩之间设置有抽风机，且所述加热箱的侧壁上设置有鼓风口，所述加热箱的上端设置有导气管，所述导气管的另一端连通所述反应箱其中一端的下端面，并在所述导气管上设置有冷凝装置，所述反应箱内储存有酸性溶液，且所述反应箱另一端的上端面固定连通有连接管，所述处理箱的其中一端连通所述连接管背离所述反应箱的一端，且所述处理箱的另一端设置有排气口。

通过采用上述技术方案，当对废气进行处理时，通过启动风机，将废气沿着吸风罩吸入至加热箱内，通过鼓风口将空气鼓入加热箱内，并在加热箱对废气快速将进行加热，使废气内部分可氧化的气体充分氧化。随后废气沿着导气管进入反应箱内，在反应箱经过酸性溶液对剩余不可氧化气体充分进行反应。最后废气在处理箱内经过处理后，沿着排气口排出至大气，完成对废气的处理。通过设置分步处理的废气处理装置，将铸钢产生的废气通过加热氧化、与酸溶液反应、溶于水中的步骤对废气快速实现分步处理，提高废气处理的效果。

可选的，所述反应箱底部的两侧均固定设置有滑轨，所述反应箱位于所述滑轨的位置上水平滑动设置有抽屉，并在所述抽屉上设置有对其进行固定的锁定机构。

通过采用上述技术方案，当对抽屉内酸性溶液进行替换时，通过将抽屉沿着滑轨水平抽出，对抽屉内盛放的酸性溶液进行替换。替换完成后，将抽屉沿着滑轨重新放入反应箱内，并利用锁定机构对抽屉进行固定，实现酸性溶液的替换，提高酸性溶液替换过程的便捷性。

可选的，所述锁定机构包括转动杆和档杆，所述转动杆水平转动穿设在所述抽屉上，所述档杆的其中一端固定设置于在所述转动杆位于所述抽屉内的一侧，且所述档杆与所述转动杆相互垂直，所述档杆的另一端固定设置有凸块，所述抽屉的内壁与所述反应箱的内壁上设置有供所述凸块滑动的凹槽，所述转动杆背离所述档杆的一端固定设置有把手。

通过采用上述技术方案，当对抽屉进行固定时，通过控制把手带动转动杆进行转动，随后转动杆带动档杆在沿竖直面进行转动，同时档杆一端的凸块沿着凹槽进行移动。随着档杆移动至竖直状态，抽屉固定在反应箱上，实现对抽屉的快速固定，提高抽屉的使用稳定性。