[实用新型]一种罐式内循环结晶机

说明书

本实用新型公开了一种罐式内循环结晶机，包括冷凝夹套和结晶罐，位于结晶罐外部的冷凝夹套，位于结晶罐上端外壁中心处的密封轴承筒，所述密封轴承筒的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有搅拌电机，所述冷凝夹套上侧且位于结晶罐的内部设置有结晶量控制装置，该新型的结晶量控制装置能够把从进料口中注入的原料进行分流，且分流后会把需要结晶的原料缓慢输送到结晶罐中，这样能够帮助冷凝夹套中冷凝水可更加充分的对缓降的原料进行冷凝结晶加工，避免需要结晶的原料大量注入在结晶罐中而造成局部不能够充分受冷结晶，且结晶量控制装置也可以控制被注入原料的分流缓降速度和流量，从而能够根据需要结晶要求的不同来灵活改变原料注入流量。

技术领域

本实用新型属于结晶机相关技术领域，具体涉及一种罐式内循环结晶机。

背景技术

罐式内循环结晶机采用内外两套冷却循环系统，单位体积物料冷却面积大，筒内装有带式搅拌器，物料冷却效果好，结晶效率高，同时，通过带式搅拌器的搅拌作用，使筒内各部分物料冷却均匀，保证结晶后颗粒大小均匀，结晶罐是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。

经检索，申请号为CN202120327855.0的专利文件公开了一种填料密封式结晶机，包括通过法兰连接的上锅体以及下锅体，所述上锅体上可拆卸地连接上轴承支架，所述上轴承支架设置上安装座孔，所述第一填料盒的两端设置填料压盖，所述下锅体的锅底设置向上的凸台，所述凸台内设置沿凸台轴向延伸的下安装座孔，所述主轴的下段穿过下安装座孔，所述下安装座孔的上段配合第二填料盒，所述第二填料盒的下口端设置内翻边，第二填料盒外伸出下安装座孔的上口端设置填料压盖，所述第二填料盒的填料腔内填充与主轴密封的第二填料层，但是罐式内循环结晶机在控制结晶速度和效果的时候，主要是改变注入到结晶罐内部原料的容量，而该方式虽然能够改变结晶速度和效果，但是被注入到结晶罐内部的原料都会注满在结晶罐底端内部，而低温冷凝结晶时，低温会自外向内传递到原料中，所以原料中心处会最晚受到冷凝作用，这样会容易造成原料局部区域冷凝结晶效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐式内循环结晶机，以解决上述背景技术中提出的低温冷凝结晶时，低温会自外向内传递到原料中，所以原料中心处会最晚受到冷凝作用，这样会容易造成原料局部区域冷凝结晶效果变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐式内循环结晶机，包括冷凝夹套和结晶罐，位于结晶罐外部的冷凝夹套，位于结晶罐上端外壁中心处的密封轴承筒，所述密封轴承筒的上端设置有减速机，所述减速机的上端设置有搅拌电机，所述冷凝夹套上侧且位于结晶罐的内部设置有结晶量控制装置。

优选的，所述结晶量控制装置包括拉动块、密封套、长方形漏料槽、控制圆板、漏料孔、密封固定轴承、长方形密封条和固定套，所述控制圆板水平设置在结晶罐靠近上侧圆形内部，所述控制圆板中心处内部贯穿有密封固定轴承，所述密封固定轴承圆形外侧且位于控制圆板内部贯穿有多个漏料孔，所述密封固定轴承左右两侧且位于控制圆板的内部贯穿有两个方向相反的长方形漏料槽，所述结晶罐靠近左侧前端外壁上和靠近右侧后端外壁上均设置有固定套，两个所述固定套的内部均设置有密封套，两个所述长方形漏料槽的内部均向外贯穿有长方形密封条，两个所述长方形密封条分别对应贯穿两个固定套，两个所述长方形密封条的最外端均设置有拉动块。

优选的，所述冷凝夹套靠近下侧圆形外壁上设置有固定法兰，所述固定法兰的下端设置有安放台，所述冷凝夹套的下端贯穿安放台。

优选的，所述安放台底部四角处均竖向设置有安放支柱，四个所述安放支柱的下端均设置有安放脚垫，四个所述安放支柱与安放台之间均通过焊接固定连接。