[实用新型]一种电缆生产用高效均匀包漆装置

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体和传动杆，所述传动杆位于设备本体的前侧。通过设置线筒、限位块、限位孔、传动杆和卡紧机构的配合使用，需要更换线筒时，向前拉动线筒，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，限位块和线筒离开传动杆的表面，将更换后的线筒复位，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，移动到相应位置后通过卡紧机构对传动杆进行固定，完成更换，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型属于电缆技术领域，尤其涉及一种电缆生产用高效均匀包漆装置。

背景技术

电缆线生产的过程中需要使用到漆包机对电缆线进行加工和处理，而漆包机需要使用到线架控制设备对线筒进行控制和限位，现有技术存在的问题是：现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电缆生产用高效均匀包漆装置，具备更换便捷的优点，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电缆生产用高效均匀包漆装置，包括设备本体和传动杆，所述传动杆位于设备本体的前侧，所述传动杆的表面套设有线筒，所述传动杆的前侧设置有控制装置，所述线筒的前侧固定连接有限位块，所述限位块的前侧和后侧均开设有限位孔，所述传动杆的前侧穿过限位孔并延伸至限位块的前侧，所述限位块的内腔设置有与传动杆配合使用的卡紧机构，所述限位块的前侧设置有与卡紧机构配合使用的传动机构，所述传动杆的表面开设有与卡紧机构配合使用的固定槽，所述限位块的前侧开设有与传动机构配合使用的活动孔。

作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括固定杆，所述固定杆靠近传动杆的一侧延伸至固定槽的内腔，所述固定杆远离传动杆的一侧固定连接有与传动机构配合使用的支撑板，所述支撑板远离固定杆一侧的顶部和底部均固定连接有弹簧，所述支撑板远离固定杆的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆远离支撑板的一侧与设置有定位块。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括拉杆，所述拉杆的后侧穿过活动孔延伸至限位孔的内腔并固定连接有活动杆，所述活动杆顶部的两侧均设置有连接块，所述连接块的后侧固定连接有与支撑板配合使用的活动块。

作为本实用新型优选的，所述线筒靠近传动杆内壁的一侧与传动杆的内壁接触，所述传动杆靠近限位孔内壁的一侧与限位孔的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述固定杆靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接，所述定位块远离支撑板的一侧与限位块的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述活动块通过转轴与限位块的内壁活动连接，所述活动杆靠近连接块的一侧与连接块接触，所述活动块靠近支撑板的一侧与支撑板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置线筒、限位块、限位孔、传动杆和卡紧机构的配合使用，需要更换线筒时，向前拉动线筒，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，限位块和线筒离开传动杆的表面，将更换后的线筒复位，线筒带动限位块移动，限位块通过限位孔在传动杆的表面滑动，线筒在传动杆的表面滑动，移动到相应位置后通过卡紧机构对传动杆进行固定，完成更换，解决了现有对线筒的固定方式大多数采用螺丝固定，但是当更换线筒时会耗费大量的时间，影响工作效率的问题，该电缆生产用高效均匀包漆装置，具备更换便捷的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置卡紧机构，可以对限位块的位置进行固定和限位，防止限位块移动影响对线筒的定位能力。