[实用新型]挡泥碗成型模具

说明书

本实用新型提供挡泥碗成型模具，属于冲压模具技术领域，以解决现有的挡泥碗成型模具的下模在进行安装时，一般是通过多个螺栓将挡泥碗下模固定在冲压式压力机的工作台上，操作较为繁琐，耗时较长，工作效率不高的问题；包括工作台、成型模具；所述成型模具滑动连接在工作台的上端面；四个所述导向杆分别固定连接在工作台的上端面；所述滑动台滑动连接在导向杆的外侧；两个所述上定位块分别固定连接在滑动台的下端面；所述偏移急停机构设置在工作台的上端面；所述模具拆装机构设置在工作台的上端面；通过本实用新型的设置，实现了对挡泥碗模具下模的拆装及对挡泥碗下模的搬运，减少了拆装时间，提高了工作效率，提高了安全性。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及挡泥碗成型模具。

背景技术

挡泥碗是安装在汽车轮毂外框架的碗状结构，而挡泥碗在生产过程中，需要使用冲压式压力机及专用的挡泥碗成型模具进行生产，挡泥碗的模具一般由上模与下模构成，通过在冲压式压力机上安装挡泥碗成型模具，使两个模具进行挤压，将坯料挤压成成品。

基于上述，现有的挡泥碗成型模具的下模在进行安装时，一般是通过多个螺栓将挡泥碗下模固定在冲压式压力机的工作台上，操作较为繁琐，耗时较长，工作效率不高，且当需要对挡泥碗模具进行更换时，由于模具为金属块切削而成，模具的重量较重，表面较为光滑，造成模具搬运困难，在搬运过程中容易掉落，砸伤工作人员，安全性不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供挡泥碗成型模具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供挡泥碗成型模具，以解决现有的挡泥碗成型模具的下模在进行安装时，一般是通过多个螺栓将挡泥碗下模固定在冲压式压力机的工作台上，操作较为繁琐，耗时较长，工作效率不高，且当需要对挡泥碗模具进行更换时，由于模具为金属块切削而成，模具的重量较重，表面较为光滑，造成模具搬运困难，在搬运过程中容易掉落，砸伤工作人员，安全性不高的问题。

本实用新型挡泥碗成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

挡泥碗成型模具，包括工作台、成型模具、导向杆、滑动台、上定位块、偏移急停机构和模具拆装机构；所述成型模具滑动连接在工作台的上端面；四个所述导向杆分别固定连接在工作台的上端面；所述滑动台滑动连接在导向杆的外侧；两个所述上定位块分别固定连接在滑动台的下端面；所述偏移急停机构设置在工作台的上端面；所述模具拆装机构设置在工作台的上端面。

进一步的，所述偏移急停机构包括：导向块和下定位块；两组所述导向块分别固定连接在工作台的上端面；两个所述下定位块分别滑动连接在两组导向块的外侧。

进一步的，所述偏移急停机构还包括：固定板、第一插接板、第二插接板和拉伸弹簧；所述固定板固定连接在工作台的上端面；所述第一插接板插接连接在固定板的内侧；所述第二插接板插接连接在下定位块的内侧；所述拉伸弹簧固定连接在第一插接板与第二插接板的内侧。

进一步的，所述偏移急停机构还包括：支架板和接近开关；两个所述支架板分别固定连接在工作台的上端面；两个所述接近开关分别通过螺母固定连接在两个支架板的上端。

进一步的，所述模具拆装机构包括：滑槽和滑块；两个所述滑槽分别开设在工作台的上端面；两个所述滑块分别固定连接在成型模具的下端面，且滑槽与滑块滑动连接。

进一步的，所述模具拆装机构包括：定位槽、拉杆、插销块、固定块和复位弹簧；两组所述定位槽分别开设在工作台的上端面；两个所述拉杆分别滑动连接在成型模具的左右两侧；两组所述插销块分别滑动连接在成型模具的内侧，且插销块与定位槽插接连接；两组所述固定块分别固定连接在两组插销块的外侧；两组所述复位弹簧分别固定连接在两组固定块的上端面，且复位弹簧固定连接在成型模具的内侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：