[实用新型]导轨侧冲孔机

说明书

本实用新型公开了一种导轨侧冲孔机，包括放置台、控制箱、一对产品模型、三个快压紧固夹和四个侧冲孔机构，一对产品模型对称固定放置在放置台中部，三个快压紧固夹分别设置在一对产品模型中间间隙的前中后处，四个侧冲孔机构分别设置在一对产品模型的正前方且包括驱动油缸、后推板、前推板和滑轨，驱动油缸的油杆与后推板连接，后推板、前推板外侧边均设有滑槽，滑槽在滑轨内滑动，前推板前端面设有若干个冲孔头，滑轨与产品模型之间的距离与待冲孔导轨的厚度完全一致；先把产品限位固定再通过油缸驱动推板带动冲孔头直接冲孔，操作方便简单效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，产品放入取出方便简捷，可有效满足生产及使用需求。

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种操作简单、效率高的导轨侧冲孔机。

背景技术

导轨（如图2所示）需要在侧边冲几个孔，就目前来说，导轨的侧冲孔一般都是通过模具完成的，通过模具可以完成冲孔，但是也存在较大缺陷，模具冲孔效率较低，模具成本高，需要人工把材料放到模具内冲完后再人工取，劳动强度大，人工成本高，安全隐患大，不良率高，无法有效满足生产及使用需求。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、产品放入取出方便简捷、可有效满足生产及使用需求的导轨侧冲孔机。

实用新型内容

为解决上述现有技术模具冲孔效率较低、模具成本高、需要人工把材料放到模具内冲完后再人工取、劳动强度大、人工成本高、安全隐患大、不良率高、无法有效满足生产及使用需求等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种导轨侧冲孔机，包括放置台、控制箱、一对产品模型、三个快压紧固夹和四个侧冲孔机构，所述控制箱设于放置台一侧，所述一对产品模型对称固定放置在放置台中部，所述三个快压紧固夹分别设置在一对产品模型中间间隙的前中后处，所述四个侧冲孔机构分别设置在一对产品模型的正前方且包括驱动油缸、后推板、前推板和滑轨，所述驱动油缸的油杆与后推板连接，所述后推板与前推板直接通过一对导柱连接，所述后推板与前推板之间还设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设于一对导柱内侧，所述后推板、前推板外侧边均设有滑槽，所述滑槽在滑轨内滑动，所述前推板前端面设有若干个冲孔头，所述滑轨与产品模型之间的距离与待冲孔导轨的厚度完全一致。

进一步的，所述控制箱上设有若干个控制按钮。

本实用新型的有益效果在于：先把产品限位固定再通过油缸驱动推板带动冲孔头直接冲孔，操作方便简单效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，产品放入取出方便简捷，可有效满足生产及使用需求。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

图2为待侧冲孔的产品示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种导轨侧冲孔机，包括放置台1、控制箱2、一对产品模型3、三个快压紧固夹4和四个侧冲孔机构5，所述控制箱设于放置台一侧，所述一对产品模型对称固定放置在放置台中部，所述三个快压紧固夹分别设置在一对产品模型中间间隙的前中后处，所述四个侧冲孔机构5分别设置在一对产品模型的正前方且包括驱动油缸51、后推板52、前推板53和滑轨54，所述驱动油缸的油杆与后推板连接，所述后推板与前推板直接通过一对导柱55连接，所述后推板与前推板之间还设有缓冲弹簧56，所述缓冲弹簧设于一对导柱内侧，所述后推板、前推板外侧边均设有滑槽，所述滑槽在滑轨内滑动，所述前推板前端面设有若干个冲孔头，所述滑轨与产品模型之间的距离与待冲孔导轨的厚度完全一致，操作时，先把一对产品放到产品模型前并完全紧贴产品模型，产品模型后部被快压紧固夹限位，同时产品前端通过滑轨进行限位，这样产品就被限位固定住了，驱动油缸启动，驱动油缸驱动后推板、前推板及冲孔头向前运动进行冲孔，由于冲孔反作用力大，可能会损伤推板，通过缓冲弹簧进行保护。