[实用新型]一种弹簧式安全阀

说明书

本实用新型提供了本实用新型提供了一种弹簧式安全阀，涉及安全阀技术领域，包括阀体、阀盖、阀杆和弹簧；所述阀体内设有阀座，阀体侧壁设有用于排压的排压口，阀盖可拆卸设置在阀体顶部；阀杆沿竖直方向滑动设置在阀体内，阀杆下端套设有封堵环,所述封堵环外侧竖直向下设有环形定位板，所述环形定位板和所述封堵环一体成型，所述弹簧套设在阀杆上且位于封堵环和阀盖之间，所述阀杆上位于所述封堵环的下方还套设有阀瓣，阀瓣与所述封堵环下表面接触且位于所述环形定位板内，所述阀瓣的外径大于所述阀座阀口的直径，环形定位板的内径大于所述阀座的直径。其解决了现有技术中存在的阀瓣密封面与阀座密封面易生产偏移，导致密封性能不可靠的问题。

技术领域

本实用新型涉及安全阀技术领域，尤其涉及一种弹簧式安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上。

弹簧式安全阀一般由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖、弹簧组成。阀杆下端固定安装阀瓣，密封时，阀瓣位于阀座出口端的阀腔内，当阀座进口侧压力达到安全阀设定压力时，介质压力推动阀瓣克服弹簧的弹力开启安全阀泄放压力，保护系统压力容器和设备安全。但是，由于阀瓣固定在阀杆上，在关闭时阀瓣密封面与阀座密封面易生产偏移，导致密封性能不可靠。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种弹簧式安全阀，其解决了现有技术中存在的阀瓣密封面与阀座密封面易生产偏移，导致密封性能不可靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧式安全阀，包括阀体、阀盖、阀杆和弹簧；

所述阀体内设有阀座，阀体侧壁设有用于排压的排压口，阀盖可拆卸设置在阀体顶部；

阀杆沿竖直方向滑动设置在阀体内，阀杆下端套设有封堵环,所述封堵环外侧竖直向下设有环形定位板，所述环形定位板和所述封堵环一体成型，所述弹簧套设在阀杆上且位于封堵环和阀盖之间，所述阀杆上位于所述封堵环的下方还套设有阀瓣，阀瓣与所述封堵环下表面接触且位于所述环形定位板内，所述阀瓣的外径大于所述阀座阀口的直径，环形定位板的内径大于所述阀座的直径。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

弹簧的弹力使得封堵环和阀瓣向下压将阀座的阀口封闭，阀瓣的外径大于所述阀座阀口的直径，封堵环向下移动时，使阀瓣向下对阀座的阀口完全进行封闭，环形定位板的内径大于所述阀座的直径，下压时，环形定位板给阀座让位，环形定位板位于阀座外，使得阀瓣能向下压紧，提高密封的可靠性。

优选地，所述阀体内部上端设有限位环，限位环螺纹连接在阀体内，限位环中部设有为开口向下的圆柱形凹陷部，所述圆柱形凹陷部内设有供阀杆穿过的阀孔，弹簧上端位于所述圆柱形凹陷部内，所述封堵环上设有环形突起部，所述弹簧下端位于所述环形突起部内。

优选地，所述环形定位板下端设有向外倾斜的倾斜部。

优选地，所述阀座上端设有环形凸起。

优选地，所述阀孔内固定穿设有密封座，所述密封座套设在所述阀杆外，且密封座内侧设有O型圈。

优选地，所述阀杆上端伸出阀盖并连接有手柄，手柄其中一端部沿水平方向转动连接在阀杆上，且手柄的转动轴垂直于所述手柄的长度方向设置。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。