[实用新型]一种检测焊缝缺口尺寸自动调节填丝速度焊接装置

说明书

一种检测焊缝接口尺寸自动调节填丝速度焊接装置，包括装置本体、左支架和右支架、焊接机构和自动填丝机构，自动填丝机构固定连接在左支架上部，包括焊丝传动机构和焊丝盒，焊丝传动机构设有伸出驱动轴的电机，驱动轴外侧套设固定有传动辊，传动辊上方设有一轴承，固定杆穿过轴承将轴承固定在传动辊的上方，轴承与传动辊之间形成供焊丝穿过的通道，通道一端连接焊丝盒，另一端通过导丝软管与填丝固定块连接，填丝固定块朝向焊缝的方向设有导丝硬管，所述焊接机构的焊接头一侧设有焊缝跟踪器，所述焊缝跟踪器与控制部件电连接，根据焊缝尺寸调节自动填丝的速度，确保填丝位置准确、填丝速度自动调整、保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及焊接加工领域，尤其涉及一种检测焊缝接口尺寸自动调节填丝速度焊接装置。

背景技术

随着近代工业科技的发展，很多制造行业对焊接成型方面有很高的要求，而对薄板的焊接适用于各种金属材质，已广泛被应用于制造行业，焊接时通常是使用手动填丝的，不同的板厚、丝径需要不同的填丝速度，但是焊丝需要人工操作填丝，特别是在进行大规模焊接时，需要使用大量的焊丝，手工填丝明显跟不上焊接的速度，其存在工作效率低、对焊工手法要求高等缺点，而且人工操作时易被焊接装置烫伤，会给生产工作带来很大的安全隐患。

因此在现有技术中出现了一些可以在焊接过程中自动填丝的设备，但是其自动填丝的方向和速度是固定的，而在实施焊接过程中，因为待焊接板材的形状尺寸不固定，板材之间的焊缝大小尺寸不同，板材之间的接合处直线度不够，相接处存在尺寸不等的缝隙，因此需要的填丝速度亦不同，若速度过快，则焊丝会与工件粘连，难以去除，速度过慢则焊料不足容易虚焊；而现有技术中无法对焊接过程中的填丝速度和方向进行调整，造成填丝速度的精确度及稳定性降低。因此，现有技术中普遍存在焊接过程中填丝位置不准确、填丝速度无法精确调整、焊接质量不稳定等各种问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的焊接过程中填丝位置不准确、填丝速度无法精确调整、焊接质量不稳定的技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型一种检测焊缝接口尺寸自动调节填丝速度焊接装置，包括装置本体、左支架和右支架，所述装置本体还包括焊接机构和自动填丝机构，所述自动填丝机构固定连接在左支架上部，包括焊丝传动机构和焊丝盒，所述焊丝传动机构下部设有向右伸出驱动轴的电机，驱动轴外侧圆周方向套设固定有传动辊，在所述传动辊上方设有一轴承，固定杆穿过轴承将轴承固定在传动辊的上方，轴承与传动辊之间形成供焊丝穿过的通道，通道一端连接焊丝盒，另一端通过导丝软管与设置在焊接头上的填丝固定块连接，填丝固定块朝向焊缝的方向设有导丝硬管，所述焊接机构的焊接头一侧设有焊缝跟踪器，所述焊缝跟踪器与所述自动填丝机构的控制电机运行速度的控制部件电连接，根据焊缝尺寸调节自动填丝的速度。

优选地，所述焊丝传动机构与焊丝盒的连接方式为可拆卸连接，以方便更换焊丝。

优选地，所述传动辊的外周表面为带有凸点的粗糙表面，以增大传动辊与焊丝的摩擦力。

优选地，所述焊丝传动机构的上部设有检测部件，检测部件向下设有与通道联通的检测通道，用以检测焊丝通过的状态。

优选地，所述连接通道(9)与填丝固定块(92)的导丝软管(91)为光滑耐磨的塑料制成，其可弯曲的长度大于焊接机构(4)的焊接运行距离。

优选地，轴承(8)为滚珠轴承。