[实用新型]液压泵壳体加工工装

说明书

本实用新型提供液压泵壳体加工工装，包括：活动框；两个移动架，两个移动架均滑动连接于活动框的内部；两个夹紧组件，两个夹紧组件分别可拆卸式安装于两个移动架的顶部，其中，夹紧组件包括L型板；固定板，固定板固定于L型板的一侧，固定板的内部转动连接有转动轴，转动轴的一端固定连接有夹紧板。本实用新型提供的液压泵壳体加工工装通过两个夹紧组件上的夹紧板即可对需要加工的液压泵壳体进行夹持，保证其后续加工的稳定性，而且通过夹紧板采用转动轴与固定板进行转动连接，便于在降低对液压泵壳体夹紧力时，可以对液压泵壳体进行旋转调节，满足不同位置的加工，无需将液压泵进行拆除，重新安装，提高操作的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，尤其涉及液压泵壳体加工工装。

背景技术

液压泵为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种，它的功能是把动力机的机械能转换成液体的压力能，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为壳体、齿轮、柱塞、叶片和螺杆。

液压泵壳体在生产加工时，通常需要相应的加工工装对壳体进行固定，保证其后续加工的稳定性。

相关技术中，现有的加工工装在对壳体进行夹持，往往采用手动夹持，而且手动夹持时，为了保证其夹紧的力度，一般还会借用相应的扳手，操作十分不便，而且在操作的时，由于壳体加工的位置不同，需要工作人员将夹持后的壳体进行拆除，在进行壳体位置转换，重新安装，降低了加工效率。

因此，有必要提供液压泵壳体加工工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供液压泵壳体加工工装，解决了由于壳体加工的位置不同，需要工作人员将夹持后的壳体进行拆除和安装，降低了效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的液压泵壳体加工工装包括：

活动框；

两个移动架，两个所述移动架均滑动连接于所述活动框的内部；

两个夹紧组件，两个所述夹紧组件分别可拆卸式安装于两个所述移动架的顶部，其中，所述夹紧组件包括L型板；

固定板，所述固定板固定于所述L型板的一侧，所述固定板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有夹紧板。

优选的，两个所述移动架的顶部均开设有两个定位孔和插入槽，两个所述定位孔位于插入槽的两侧。

优选的，两个所述移动架相对的一侧均开设有与插入槽内部连通的卡紧口。

优选的，所述L型板的底部固定连接有两个定位杆和插入块，所述插入块底部的一侧设置有凸起块。

优选的，所述活动框的内部设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定于所述活动框底部的电机，所述电机的输出轴固定连接有旋转板，所述旋转板顶部的两侧均转动连接有连接板，两个所述连接板的另一侧分别铰接于两个所述移动架相对的一侧。

优选的，所述活动框的内部设置有收集组件，所述收集组件包括滑动连接于所述活动框内壁正面和背面之间的两个伸缩架，两个所述伸缩架之间固定连接有收集面料。

优选的，两个所述伸缩架相对的一侧均固定连接有两个挤压弹簧，两组挤压弹簧的另一端均通过支架固定于所述活动框的内壁。

与相关技术相比较，本实用新型提供的液压泵壳体加工工装具有如下有益效果：

本实用新型提供液压泵壳体加工工装，通过两个移动架相对方向的运动，即可带动两个夹紧组件相对方向运动，通过两个夹紧组件上的夹紧板即可对需要加工的液压泵壳体进行夹持，保证其后续加工的稳定性，而且通过夹紧板采用转动轴与固定板进行转动连接，便于在降低对液压泵壳体夹紧力时，可以对液压泵壳体进行旋转调节，满足不同位置的加工，无需将液压泵进行拆除，重新安装，提高操作的便捷性。