[实用新型]离心泵机封结构

说明书

本实用新型公开了离心泵机封结构，涉及离心泵机械密封领域，包括泵体，泵体的内部安装有主轴、动环、静环、静环座和弹簧，动环通过螺栓与主轴固定连接在一起，并跟随主轴转动，静环座安装在泵体的内部，并可以在泵体的内部滑动，静环与静环座固定连接在一起，静环座能够带着静环移动，静环座和泵体的后侧之间安装有对静环座提供弹力的弹簧，动环和静环之间安装有中间环，中间环与主轴之间安装有密封环。本实用新型通过设置动环、静环以及中间环，在工作时中间环位于静环和动环之间，中间环的转速相对动环比较慢，相比于静环和动环直接接触的方式，采用中间环，密封效果比较好，还能减少机械密封装置在使用过程中的磨损。

技术领域

本实用新型涉及离心泵机械密封领域，具体为离心泵机封结构。

背景技术

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。离心泵在工作时，由离心泵的主轴带着叶轮以及液体做高速旋转运动，液体在叶轮的作用下会发生离心运动，经泵体的蜗壳流入到管道中排出。

在泵体工作时，为了保证泵体的工作效率以及密封性，在泵体的端盖和轴承之间会设置机械密封装置，以减少泵体在工作时的泄漏量。而现有的机械密封装置多是有动环、静环、弹簧或者推环等结构组成，静环和动环直接接触，在工作时，动环和静环之间会形成一侧液膜，保证密封的同时减少两两者之间的摩擦力，并由弹簧提供弹力补充磨损的余量。比如申请号为CN202123355799.0的中国专利公开了一种离心泵机封结构，就是采用此种密封结构。

但是在实际使用时，由于主轴的转动速度比较快或者输送的液体黏度比较时，静环和动环之间很难形成液膜，从而导致静环以及动环的接触面之间磨损比较严重的情况，而且会导致两者之间的接触面密封效果不好的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离心泵机封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：离心泵机封结构，包括泵体，泵体的内部安装有主轴、动环、静环、静环座和弹簧，动环通过螺栓与主轴固定连接在一起，并跟随主轴转动，静环座安装在泵体的内部，并可以在泵体的内部滑动，

静环与静环座固定连接在一起，静环座能够带着静环移动，

静环座和泵体的后侧之间安装有对静环座提供弹力的弹簧，

动环和静环之间安装有中间环，中间环与主轴之间安装有密封环。

优选的，中间环侧壁固定安装有与动环接触的接触环。

优选的，泵体安装静环的腔室还安装有两个管道，其中一个管道与泵体的蜗壳边缘连通，用于往腔室中进入液体，另一个管道与泵体的蜗壳中心出连通，用于排出腔室中的液体。

优选的，主轴位于泵体蜗壳内部的一端安装有叶轮。

优选的，动环与中间环接触的一侧也固定安装有接触环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置动环、静环以及中间环，在工作时中间环位于静环和动环之间，中间环的一侧与静环接触，另一侧与动环接触，在动环工作时，会带着中间环转动，但是由于中间环的另一侧与静环接触，静环会对中间环产生摩擦阻力，从而减慢中间环的转速，使得中间环的转速略低于动环的转速，所以在高速工作时，中间环与动环之间的相对速度相对来说比较小，两者之间可以形成液膜，在保证密封的同时减少摩擦；同样，中间环与静环之间的相对转速也相对比较慢，两者之间可以形成液膜，在保证密封的同时减少摩擦，因此相比于静环和动环直接接触时，静环和动环之间的相对速度比较大，不容易形成液膜，容易出现磨损的问题，采用中间环，可以比较容易的形成液膜，密封效果比较好，还能减少机械密封装置在使用过程中的磨损。