[实用新型]一种隔膜泵降噪结构

说明书

本实用新型公开一种隔膜泵降噪结构，包括支撑板体和多个阀片体，所述支撑板体上设置有多个凹腔，且所述凹腔内设置有碗型凹口，所述阀片体包括弧形罩片和连接柱，所述弧形罩片的外弧面与所述连接柱连接，并通过所述连接柱与所述碗型凹口卡接，且所述弧形罩片的边缘位置设置有向外延伸的环形凸起，并使弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间留有间隙；该隔膜泵降噪结构的弧形罩片通过连接柱与碗型凹口卡接，且弧形罩片设置有环形凸起并使得弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间留有间隙，并由环形凸起代替弧形罩片与碗型凹口接触，减少阀片体来回鼓动时阀片体直接与碗型凹口的弧面发生拍打接触的面积，进而减小因拍打产生的噪声。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种隔膜泵降噪结构。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，借助动力操作去改变被调介质的流量，并使被调参数维持在所需范围内，进而达到生产过程的自动化，其中隔膜泵在两个泵缸之间设置有阀片，阀片将两个泵缸的腔体分隔，且在腔体输入液体时挤压阀片而使阀片打开，并在液体进入腔体后关闭，进而带动阀片来回鼓动，以便腔体之间输送液体，现有的隔膜泵的阀片与支撑板相贴，这样阀片打开再关闭时会直接与支撑板发生接触，进而使阀片与支撑板拍打而产生噪声，并增大隔膜泵工作时产生的噪声。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种隔膜泵降噪结构的弧形罩片通过连接柱与碗型凹口卡接，且弧形罩片设置有环形凸起并使得弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间留有间隙，并由环形凸起代替弧形罩片与碗型凹口接触，减少阀片体来回鼓动时阀片体直接与碗型凹口的弧面发生拍打接触的面积，进而减小因拍打产生的噪声。

一种隔膜泵降噪结构，包括支撑板体和多个阀片体，所述支撑板体上设置有多个凹腔，且所述凹腔内设置有碗型凹口，所述阀片体包括弧形罩片和连接柱，所述弧形罩片的外弧面与所述连接柱连接，并通过所述连接柱与所述碗型凹口卡接，且所述弧形罩片的边缘位置设置有向外延伸的环形凸起，并使弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间留有间隙。

优选地，所述碗型凹口的中心设置有安装通孔，所述连接柱远离所述弧形罩片的一端设置有凸起的连接头，并通过所述连接头与碗型凹口的所述安装通孔卡接。

优选地，所述碗型凹口设置有多个围绕所述安装通孔的输送通孔，并在连接柱与安装通孔卡接时，所述弧形罩片覆盖多个所述输送通孔。

优选地，所述环形凸起所在平面与所述连接柱的轴线相垂直。

优选地，所述弧形罩片的直径小于所述碗型凹口的直径。

优选地，所述弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间的间隙为0.1-1.2mm。

本实用新型的有益效果是：该隔膜泵降噪结构通过碗型凹口、弧形罩片和连接柱相互配合，使得弧形罩片通过连接柱与碗型凹口卡接，且弧形罩片设置有环形凸起并使得弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间留有间隙，并由环形凸起代替弧形罩片与碗型凹口接触，可减少阀片体来回鼓动时阀片体直接与碗型凹口的弧面发生拍打接触的面积，进而减小因拍打产生的噪声，另外部分液体可残留在弧形罩片的外弧面与碗型凹口的弧面之间的间隙内，并可对弧形罩片和环形凸起形成缓冲，可避免环形凸起直接与碗型凹口的弧面发生拍打接触，进而减小因拍打产生的噪声。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为图1中A局部放大图；

附图3为图1中支撑板体结构示意图；

附图4为图1中阀片体结构示意图。

图中：1支撑板体、2阀片体、3凹腔、4碗型凹口、5弧形罩片、6连接柱、7环形凸起、8安装通孔、9连接头、10输送通孔。

具体实施方式