[实用新型]贴片机物理防撞机的防撞装置

说明书

本实用新型涉及贴片机物理防撞机的防撞装置，包括两个安装板，两个所述安装板相对的一侧均设有传输组件，左侧所述安装板的左侧设有侧板，所述安装板上设有防撞机构，所述安装板上设有除尘机构，所述防撞机构包括防撞组件和报警组件，所述防撞组件包括固定在安装板上表面的挡块。该贴片机物理防撞机的防撞装置，设置有防撞机构和除尘机构，经防撞机构和除尘机构各个结构之间相互配合，在接驳台上设置挡块，能将装反或是成品面的产品进行拦截，有效拦截放错面的PCB进入贴片机内，防止贴片机撞机，大大减少设备维修成本，通过风机将附着在产品上的灰尘进行清除收集，避免灰尘落于产品上，对产品后续的处理造成影响，进而提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及贴片机技术领域，具体为一种贴片机物理防撞机的防撞装置。

背景技术

全自动贴片机是用来实现高速和高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键和最复杂的设备，贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。

目前随着贴片机的更新换代，贴片机的效率也在逐步提升，工厂也在追求效率最大化，很多机型会使用治具将半品和成品拼在一起生产，但这样作业人员在装治具时，容易把已经打过的成品面当未贴装面放在治具内，由于板被人为放反，被焊接固定的过高的元件会将贴片机的头部装置撞坏，同时作业人员在装框时将PCB面别装反时，同样会产生上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种贴片机物理防撞机的防撞装置，具备防撞等优点，解决了焊接固定过高的元件会将贴片机的头部装置撞坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：贴片机物理防撞机的防撞装置，包括两个安装板，两个所述安装板相对的一侧均设有传输组件，左侧所述安装板的左侧设有侧板，所述安装板上设有防撞机构，所述安装板上设有除尘机构；

所述防撞机构包括防撞组件和报警组件，所述防撞组件包括固定在安装板上表面的挡块，所述挡块的背面固定有弹簧，所述弹簧的背面固定有固定板，所述固定板的正面固定有连接杆，且一端贯穿并延伸至挡块的正面，所述连接杆的前端固定有连接板，所述连接板的正面固定有防护垫。

进一步，所述报警组件包括固定在左侧安装板上表面的安装块，所述安装块的上表面固定有蜂鸣器，所述连接板和挡块相对的一侧均固定有触片。

进一步，所述除尘机构包括固定在安装板上表面的安装架，所述安装架的上表面固定有风机，所述风机的进风端连通有进风管，且一端贯穿并延伸至安装架的下表面，所述进风管远离风机的一端连通有导流罩，所述安装架的上表面固定有收集箱，所述收集箱的内部固定有滤板，所述风机的出风端连通有一端出风管，且一端贯穿并延伸至收集箱的内部。

进一步，所述挡块的内部开设有供连接杆贯穿的通孔，所述连接杆与通孔间隙配合。

进一步，所述防护垫为橡胶垫，所述弹簧活动套装在连接杆的外侧。

进一步，所述安装块活动连接在挡块的上表面，所述连接板在两个安装板之间做前后线性移动。

进一步，所述安装架的形状为L型，所述收集箱的正面开设有气孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该贴片机物理防撞机的防撞装置，设置有防撞机构，经防撞机构各个结构之间相互配合，在接驳台上设置挡块，能将装反或是成品面的产品进行拦截，有效拦截放错面的PCB进入贴片机内，防止贴片机撞机，大大减少设备维修成本。