[实用新型]一种钢球锻造用环形炉

说明书

本实用新型公开了一种钢球锻造用环形炉，包括储存箱，所述储存箱的内部固定连接有多个隔板，多个所述隔板的两侧均设置有多个放置腔，所述储存箱的顶部设置有开口，所述储存箱的顶部对称安装有两个铰链，所述铰链的表面上转动连接有箱盖，所述箱盖的表面上固定连接有把手，所述把手的外表面上套设固定连接有防滑套，所述储存箱的内侧壁上固定连接有多个区分标识。本实用新型中，通过设置的冷却处理，便于实现对锻造后的钢球进行冷却处理，无需在取出后再次进行冷却处理，大大提高了该装置的实用性，同时在取出锻造后的钢球时，由于钢球处于完全冷却的状态，避免在取出锻造后钢球存在的危险性，对操作者起到保护的效果，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及钢球锻造技术领域，尤其涉及一种钢球锻造用环形炉。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。

现有的技术中，在进行锻造钢球时，需要将大于模具的钢球原料放入模具的内部进行锻造处理，但由于锻造后的钢球存在较高的热量，取出后需要进行冷却处理，同时在取出锻造后的钢球时存在安全隐患，容易对操作者造成伤害，为了解决这一难题，因此提出一种钢球锻造用环形炉。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢球锻造用环形炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢球锻造用环形炉，包括锻造炉本体，所述锻造炉本体的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面上固定连接有两个模具，所述支撑板的表面上设置有导水槽，所述锻造炉本体的内部设置有冷却组件，所述冷却组件包括散热水箱，所述散热水箱固定连接在锻造炉本体的内底部，所述散热水箱的外表面上固定安装有蒸汽压缩制冷机组，所述散热水箱的外表面固定安装有吸泵，所述吸泵的进水口固定安装有进水管，所述进水管的一端贯穿延伸至散热水箱的内部，所述吸泵的出水口固定安装有导管，所述导管的一端固定连接有储水管，所述储水管固定安装在散热水箱的上方，所述储水管的顶部固定连接有多个分水弯管，所述分水弯管的一端延伸至导水槽的正上方，所述分水弯管的一端固定连接有排水口，所述锻造炉本体外表面后方设置有多个透气孔。

进一步的，所述锻造炉本体的内侧壁上固定连接有收集水箱，所述收集水箱的顶部开设有进水槽，所述收集水箱与散热水箱通过两个导流管相互连通，便于实现对喷出的水进行循环使用，节省水资源，避免造成水源的过度浪费。

进一步的，所述支撑板的底部固定连接有两个连接块，所述锻造炉本体的内部固定连接有滑杆，其中一个所述连接块套设在滑杆的外表面上滑动连接，所述锻造炉本体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆位于滑杆的一侧，所述螺杆与另外一个连接块为螺纹连接，所述锻造炉本体的外表面上固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至锻造炉本体内部与螺杆的一端固定连接，能够便于对锻造后的钢球进行冷却处理，无需取出后再次进行冷却处理，大大提高该装置的实用性，同时在取出钢球时更加的安全，安全性得到了保证，实用性更强。

进一步的，所述锻造炉本体的底部四周固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部固定连接有底板，利用支撑腿配合底板可提高稳定支撑的效果，使得使用的过程中更加稳定，实用性更强。

进一步的，所述锻造炉本体的外表面上固定连接有控制器，所述控制器的外表面上设置有操控面板，利用控制器上的操控面板可进行简单的控制，操作的过程中更加灵活，实用性更强。

进一步的，所述锻造炉本体的外表面上安装有铰链，所述铰链的外表面上转动连接有炉门，所述炉门的外表面上固定连接有把手，结构简单，便于通过把手打开炉门，操作起来更加的方便，实用性更强。

本实用新型的有益效果：