[实用新型]一种内螺纹铜管快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种内螺纹铜管快速成型装置，包括：装置主体、定位盘、齿轮环、水泵及第二伸缩杆，装置主体上设置有收集槽与蓄水腔，收集槽与蓄水腔之间设置有预留口，装置主体上焊接有安装板，安装板上固定有第二伸缩杆，水泵安装在蓄水腔内侧，定位盘固定在预留口的边缘，定位盘上转动连接有齿轮环。本实用新型铜管固定后，第二伸缩杆带动电机及挤压丝锥向下插入铜管内侧方便进行堆丝，同时水泵运转会将蓄水腔的润滑液喷射到堆丝位置处，能够增加润滑性的同时避免挤压丝锥因高温损坏；通过第一伸缩杆利用齿板推出齿轮环转动，通过定位杆利用防滑垫从一周向内抵接铜管方便对铜管定位。

技术领域

本实用新型涉及内螺纹加工成型设备技术领域，具体为一种内螺纹铜管快速成型装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管抗腐蚀性能强，不易氧化，且与一些液态物质不易起化学反应，容易炜弯造型。

铜管在与连接件连接时需要对铜管内壁进行内螺纹堆丝，现有的内螺纹成型装置在对铜管堆丝时，一般将铜管固定在对应直径的夹盘上，然后采用人工利用手电钻带动挤压丝锥转动，将挤压丝锥转入铜管内侧进行堆丝，这样可以避免碎屑的产生，但是挤压丝锥在使用过程中由于缺乏润滑及降温容易损坏；且夹具不能满足不同之间的铜管固定使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内螺纹铜管快速成型装置，以解决挤压丝锥容易因缺乏润滑及高温损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内螺纹铜管快速成型装置，包括：装置主体、定位盘、齿轮环、水泵及第二伸缩杆，所述装置主体上设置有收集槽与蓄水腔，所述收集槽与蓄水腔之间设置有预留口，所述装置主体上焊接有安装板，所述安装板上固定有第二伸缩杆，所述水泵安装在蓄水腔内侧，所述定位盘固定在预留口的边缘，所述定位盘上转动连接有齿轮环，所述安装板上安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的伸缩端固定有齿板，所述齿板与齿轮环啮合连接，第一伸缩杆伸展通过齿板带动齿轮环转动。

优选的，所述第二伸缩杆的伸缩端固定有安装框，安装框内侧安装有电机，电机的转动轴上通过安装头固定有挤压丝锥，第二伸缩杆伸展带动电机及挤压丝锥向下插入铜管内侧进行堆丝，通过挤压丝锥能够在铜管开孔时避免产生碎屑，所述电机的转动轴上转动连接有蓄水块，蓄水块通过轴承转动安装在电机的转动轴上，能够避免电机带动转动轴转动时使蓄水块跟着旋转。

优选的，所述蓄水块的内部设置有空腔，空腔的内壁固定有第一导水管，第一导水管上滑动设置有第二导水管，第二导水管的底部设置有出水口，润滑液从出水口排出对挤压丝锥喷射使其润滑降温避免挤压丝锥损坏，空腔上连接有输送管，输送管的一端连接水泵的出水口，水泵将蓄水腔内侧润滑液通过输送管输送到空腔内侧。

优选的，所述第一导水管上套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与蓄水块及第二导水管固定，通过第一弹簧的弹力推动第二导水管向下移动，在挤压丝锥转入铜管内侧堆丝时，第二导水管抵接铜管后会沿第一导水管向上移动。

优选的，所述收集槽与蓄水腔之间设置有排水孔，降温用的润滑液落在收集槽内侧后，通过排水孔向下落入蓄水腔内侧可以重复使用。

优选的，所述定位盘上对称滑动插接有定位杆，定位杆的数量为个，通过定位杆对铜管一周抵接进行定位，定位杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与定位杆及定位盘相接，在定位杆失去抵接后，通过第二弹簧的弹力带动其复位，定位杆的一端设置有防滑垫，定位杆抵接铜管时通过防滑垫的设置能够增加其摩擦力。

优选的，所述齿轮环上设置有挤压口，挤压口内侧滑动连接有定位杆，齿轮环转动通过挤压口抵接定位杆，使定位杆向预留口中心靠拢抵接铜管对其进行定位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：