[实用新型]降低聚合釜搅拌振动的装置

说明书

本实用新型涉及聚合釜密封技术领域，是一种降低聚合釜搅拌振动的装置。包括长轴、铜套、铜套底座、铜套座和压盖；铜套底座的中部设有通孔，在铜套底座的底部设有至少三个固定在聚合釜内侧底部的支撑腿，铜套底座与铜套座自上而下固定安装在一起，铜套座的中部设有上窄下宽的台阶孔，在铜套座的下部台阶孔内套装有内径小于下部台阶孔内径的铜套，压盖与铜套座的底部固定安装在一起并将铜套顶紧在下部台阶孔内。本实用新型结构合理而紧凑，将铜套、轴铜套及长轴的配合，这样长轴与轴铜套之间的配合间隙在0.06‑0.1mm之间控制，有效抑制了长轴2的大幅动晃动，即使聚合釜搅拌在加速运转，釜体本身的振动也会控制在0.02‑0.05mm之间，充分满足生产的实际需要。

技术领域

本实用新型涉及聚合釜密封技术领域，是一种降低聚合釜搅拌振动的装置。

背景技术

我单位研发中心现有四台聚合釜，两台7立方和两台14立方聚合釜，但在投入使用过程中，出现的问题较多。比如聚合釜在使用过程中出现聚合釜晃动、机封泄露、聚合釜搅拌轴弯曲等现象。在聚合釜运行的过程中，经过专业技术人员的检测，当聚合釜搅拌轴转速在50转/分钟左右釜体开始晃动，且转速到达144转/分钟聚合釜上部电机端位移量达到3mm，聚合釜搅拌轴在釜内摆动约大于5mm。由于聚合釜搅拌轴在聚合釜内摆动量达到5mm，造成机械密封径向位移较大，这是导致机械泄露的主要原因。由于聚合釜搅拌存在一定设计缺限，增大操作人员操作难度，在操作的过程中操作不当导致聚合釜搅拌轴的弯曲，以上几个方面的原因导致聚合釜不能正常使用。

发明内容

本实用新型提供了一种降低聚合釜搅拌振动的装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决当聚合釜搅拌轴转速在50转/分钟左右釜体开始晃动，且转速到达144转/分钟聚合釜上部电机端位移量达到3mm，聚合釜搅拌轴在釜内摆动约大于5mm而导致机械密封处径向偏差较大的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种降低聚合釜搅拌振动的装置，包括长轴、铜套、铜套底座、铜套座和压盖；铜套底座的中部设有通孔，在铜套底座的底部设有至少三个固定在聚合釜内侧底部的支撑腿，铜套底座与铜套座自上而下固定安装在一起，铜套座的中部设有上窄下宽的台阶孔，在铜套座的下部台阶孔内套装有内径小于下部台阶孔内径的铜套，压盖与铜套座的底部固定安装在一起并将铜套顶紧在下部台阶孔内，在长轴的下端外侧安装有轴铜套，轴铜套的外径大于长轴外径，轴铜套套装在铜套内。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述压盖上设有注水口，在注水口上固定安装有注水管。

上述长轴的下端一体设有轴头，该轴头的一侧为竖直切面，轴铜套内部的一侧为竖直切面，轴头套装在轴铜套内。

上述铜套底座与铜套座自上而下通过螺栓固定安装在一起。

上述压盖与铜套底座的底部通过螺栓固定安装在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，将铜套、轴铜套及长轴的配合，这样长轴与轴铜套之间的配合间隙在0.06-0.1mm之间控制，有效抑制了长轴2的大幅动晃动，即使聚合釜搅拌在加速运转，提高效率时，釜体本身的振动也会控制在0.02-0.05mm之间，充分满足生产的实际需要。在实际操作中，四台釜试运行效果较好，转速可以提高至200转/分钟，釜晃动数值比原来厂家设计的数值小。机械密封使用周期延长，（节约费用一套机械密封3万元，未改造前一个月换两套机械密封，还未满负荷运行,以此类推机械密封材料费一年节约72万元）；其次减少维修工作量，四台聚合釜是研发基地的主关键设备，如不能安全稳定运行，对生产和研发影响较大（间接效益可观）,现可以正常使用，达到预期的效果。

附图说明

附图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型的爆炸结构示意图。