[实用新型]一种铝型材表面修复机

说明书

本实用新型公开了一种铝型材表面修复机，涉及铝型材表面处理技术领域，包括修复弧箱、定材单元和涂刮单元；修复弧箱包括箱体和位于箱体底部的弧形板，转板横轴转动连接在箱体内部后端的上侧，修复弧箱箱体的上端前侧开设有宽长孔；定材单元包含定材转板、定材转筒、卡材滑头、紧材弹簧、转筒齿环、双轴电机一和定轴弧板，定材转板的后端与转板横轴连接，定材转板位于修复弧箱的内部，定材转板前端的左右两侧均安装有上翘支板，该铝型材表面修复机，可将不同长度的铝型材进行夹紧，减小在移动铝型材时的晃动程度，并在夹紧后转动铝型材，使粉料可喷涂进铝型材上的凹陷处，提高喷粉的均匀度，修复的效果更好，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及铝型材表面处理技术领域，具体为一种铝型材表面修复机。

背景技术

在对一些铝型材进行回收加工等时，需将铝型材表面修复，现有的修复方式一般是通过人工使用喷涂设备进行喷粉修复，在喷粉时人工喷粉不均，且不能很好的移动铝型材，在修复过程中，移动不便，且现有的设备固定铝型材时，不够稳定，修复效果一般。

现有技术中公告号为CN214060640U的专利公开的了一种铝型材表面修复设备，包括输送链，所述输送链的外表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧固定连接调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的中段固定连接有主动锥齿，所述主动锥齿的底部啮合有从动锥齿。

其主要是将铝型材悬挂进行上下移动，不能改变铝型材的角度，在喷涂时，粉料不易喷涂在铝型材上的凹陷处，影响修复的效果，且不能对不同长度的铝型材进行夹紧，在修复铝型材移动时，晃动较为剧烈，修复铝型材的效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝型材表面修复机，可将不同长度的铝型材进行夹紧，减小在移动铝型材时的晃动程度，并在夹紧后转动铝型材，使粉料可喷涂进铝型材上的凹陷处，提高喷粉的均匀度，修复的效果更好，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材表面修复机，包括修复弧箱、定材单元和涂刮单元；

修复弧箱：包括箱体和位于箱体底部的弧形板，所述转板横轴转动连接在箱体内部后端的上侧，所述修复弧箱箱体的上端前侧开设有宽长孔；

定材单元：包含定材转板、定材转筒、卡材滑头、紧材弹簧、转筒齿环、双轴电机一和定轴弧板，所述定材转板的后端与转板横轴连接，所述定材转板位于修复弧箱的内部，所述定材转板前端的左右两侧均安装有上翘支板，两个上翘支板分别位于宽长孔内部的左右两侧，两个上翘支板上部的通孔内均转动连接有定材转筒，两个卡材滑头的T型端分别滑动连接在两个定材转筒内部相靠近的一端，两个卡材滑头的T型端分别连接两个紧材弹簧的一端，两个紧材弹簧的另一端分别连接在两个定材转筒内部相远离的一端，两个定材转筒上均安装有转筒齿环，所述转筒齿环位于上翘支板的外侧，所述双轴电机一安装在定材转板的下端前侧，所述定材转板的下端前侧安装有两个定轴弧板；通过转板横轴的转动带着定材转板转动至指定的角度，方便夹紧铝型材、喷粉和刮平，在放置铝型材时，两个紧材弹簧分别对两个卡材滑头施力，实现对不同长度铝型材的夹紧，减小在移动铝型材时的晃动程度。

涂刮单元：安装在修复弧箱下端的弧形板上。

进一步的，所述定材单元还包含定材主轴和定材链条，所述双轴电机一的两个输出轴均连接有定材主轴，所述定材主轴转动连接在定轴弧板上，两个定材主轴远离双轴电机一的一端均安装有主轴齿轮，所述主轴齿轮通过定材链条与转筒齿环传动连接。双轴电机一工作时，可使两个定材主轴在两个定轴弧板的固定下稳定的转动，进而使主轴齿轮通过定材链条带动转筒齿环转动。