[实用新型]一种防止轴向窜动的磨头电机

说明书

本实用新型公开了一种防止轴向窜动的磨头电机，包括电机托板、磨头电机主体以及定位支架，所述磨头电机主体的输出端安装有传动轴，所述定位支架的底部通过定位连接件安装有防窜筒，所述防窜筒的内部通过轴向防窜动结构安装有连接轴,连接轴的一端与传动轴的一端通过联轴器相互连接，所述连接轴的另一端延伸至定位支架的外部，所述定位支架顶端的两侧皆安装有径向限位结构。本实用新型通过连接轴表面的第一外固定环、第二外固定环和防窜筒内部的两组环状凸缘形成的轴向防窜动结构，使得连接轴、传动轴不在轴向上往复跳动，提高磨头电机主体的工作稳定性，相比于以往波形垫圈以及挡圈的结构形式，该种结构无需维护，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及磨头电机技术领域，具体为一种防止轴向窜动的磨头电机。

背景技术

磨头电机又称“高速磨头、高速磨头电机”，是一种应用在磨削、钻铣削等领域的设备，磨头电机在运转过程中，电枢轴受到来自负载的轴向作用力，若轴承轴向固定不稳，可能导致电枢轴末端的蜗杆与减速箱内的齿轮之间的啮合不紧密，容易产生噪音，影响电机输出性能，为了消除磨头电机轴向过大的窜动，在现有技术中一般采用波形垫圈用弹力消除，或者采用轴用挡圈消除间隙，但是波形垫圈以及挡圈在长时间使用后磨损较为严重，后期更换、维护费时费力，且在高负载的作业情况下，磨头电机的电枢轴仍有轴向窜动，导致磨头电机工作并不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止轴向窜动的磨头电机，以解决上述背景技术中提出磨头电机通过波形垫圈、挡圈消除轴向窜动间隙效果不佳的问题，以及后期需要更换波形垫圈、挡圈等易损耗部件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止轴向窜动的磨头电机，包括电机托板、磨头电机主体以及定位支架，所述磨头电机主体的输出端安装有传动轴，所述定位支架的底部通过定位连接件安装有防窜筒，所述防窜筒的内部通过轴向防窜动结构安装有连接轴,连接轴的一端与传动轴的一端通过联轴器相互连接，所述连接轴的另一端延伸至定位支架的外部，所述定位支架顶端的两侧皆安装有径向限位结构。

优选的，所述定位连接件包括固定在定位支架底部的底板,且所述底板的顶端固定有弧形抱架，所述弧形抱架的顶端与防窜筒的底端固定连接。

优选的，所述底板的两侧外壁上皆固定有连接块,连接块底端与定位支架的底部固定连接,所述定位支架的两侧外壁上皆固定有直角座。

优选的，所述弧形抱架的上表面设置有内凹部，所述内凹部的弧度直径等于防窜筒的外径，所述弧形抱架上表面安装有橡胶衬片。

优选的，所述轴向防窜动结构包括固定在连接轴表面的第一外固定环和第二外固定环，所述第一外固定环和第二外固定环的外周面皆设置有环形凹槽。

优选的，所述轴向防窜动结构还包括设置在防窜筒内壁上的两组环状凸缘，环状凸缘与环形凹槽相互吻合。

优选的，所述防窜筒采用合金钢材质的构件制得。

优选的，所述防窜筒的两侧外壁上皆安装有外轴套，两组所述外轴套关于防窜筒的中心线呈对称结构，所述连接轴的一端从外轴套的内圈中穿出。

优选的，所述径向限位结构包括固定在定位支架顶端的固定套，所述固定套的底端安装有内轴套，所述连接轴的一端从内轴套中穿出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种防止轴向窜动的磨头电机通过设置有连接轴和防窜筒等相互配合的结构，由磨头电机主体依次驱动传动轴、连接轴转动，在连接轴带动负载的过程中，通过连接轴表面的第一外固定环、第二外固定环和防窜筒内部的两组环状凸缘形成的轴向防窜动结构，使得连接轴、传动轴不在轴向上往复跳动，该过程中定位支架底端的定位连接件对防窜筒进行固定，避免传动轴向磨头电机主体侧方向窜动致使磨头电机主体转子挡肩与轴瓦外侧动静接触摩擦升温，从而提高磨头电机主体的工作稳定性。

附图说明